鑄造的缺點   

    ①鑄造生產(chǎn)過程較復雜，工序多，影響鑄件質(zhì)量的因素較多，所以廢品串較高手工造型，勞動強度大，生產(chǎn)率低，鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

   ②內(nèi)于鑄件質(zhì)量問題不僅涉及鑄型工藝，還與鑄型材料、模具、合金種類、合金熔煉及澆注等因素密切相關(guān)，而這些因素在生產(chǎn)過程中較難綜合、準確地控制，所以鑄件一般較容易川現(xiàn)成分和組織不太均勻、品粒較粗、縮孔、縮松、氣孔、夾邊、砂眼等缺陷，使鑄件的力學性能一般不如鍛件高,因此，受力不大或承受靜載荷的機械零件，如箱體、床身、支架等零件常采用鑄造毛坯。許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，使用激光都可進行無變形切割（目前使用先進的金屬激光切割機可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm）。隨著鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展，只要控制好每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和正確選擇相關(guān)的鑄造方法問題已經(jīng)或正在逐步得到改善和解決。

吹氧槍對吹煉的影響作用

    吹氧槍對吹煉的影響作用   

    吹氧槍也稱氧熔槍是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼中的主要工藝設(shè)備之一，其性能特征直接影響到冶煉效果和吹煉時間，從而影響到鋼材的質(zhì)量和產(chǎn)量。

     吹氧槍對吹煉的影響作用是通過氧氣射流流股與熔池的相互作用來實現(xiàn)的，而這種作用主要取決于射流到達熔池表面時的速度大小及其分布，因此氧槍噴頭的各項工藝參數(shù)的尋優(yōu)與結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計非常重要。應(yīng)用領(lǐng)域：氧熔槍主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。

吹氧棒是現(xiàn)代化生產(chǎn)的必備條件

      吹 氧棒是專業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的必備條件。W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來保證成形質(zhì)量。吹氧棒主要說的就是現(xiàn)代化的新型生產(chǎn)的型設(shè)備，在不同的產(chǎn)品生產(chǎn)實踐中，有著非常多樣的設(shè)備需要，而且在保證有很好的實用性基礎(chǔ)上，越來越有專業(yè)特色的實用性基礎(chǔ)，適合在各種環(huán)境條件下很好的應(yīng)用，吹氧棒設(shè)備本身的專業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的特色，也達到了非常專業(yè)的程度，尤其是現(xiàn)代化自動水平較高的調(diào)和，也有效提高了生產(chǎn)效率。但是在不同的吹氧棒生產(chǎn)企業(yè)里，選擇適配性高的設(shè)備產(chǎn)品，都有一個更加重要的基本目的，那就是提高生產(chǎn)的效率，還要符合基本的生產(chǎn)設(shè)計的工藝要求，保證可以達到較高的適應(yīng)用性水平，還要真正符合整體的應(yīng)用基本的需要，所以其綜合的實用性效果，也非常專業(yè)。