模具加工工藝流程安排

1、底面加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查;

3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面);

4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面)，半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù);

6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查;

9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔;

10、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。

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塑膠模具加工工藝

北京中航永興——專業(yè)模具加工供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。

一般如果有現(xiàn)成的模具模板，只需要工藝加工型腔、型芯，鉗工做孔裝配就可以了。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。如果一切都從頭做起，就要從開(kāi)始下料，銑、刨、磨，模板的外形，然后再開(kāi)始加工型腔、型芯等。加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來(lái)加工。就是在兩電極（工件和銅公）通上電流，在其間充滿電介質(zhì)（如煤油），當(dāng)兩電極相當(dāng)接近時(shí)，其間的電介質(zhì)被擊穿，形成間隙放電，通過(guò)放電產(chǎn)生的高溫高壓使金屬腐蝕從而得到所需的形狀。電火花加工可以加工傳統(tǒng)切削加工無(wú)法加工的型面，可以加工高硬度材料等。其缺點(diǎn)是加工過(guò)程緩慢，且不能加工非導(dǎo)電材料。對(duì)加工影響較大的主要有脈沖電流和脈沖頻率等參數(shù)。常用的電極材料有石墨和紫銅。

塑料模具加工制作流程

塑料制品在我們身邊很常見(jiàn)，塑料模具報(bào)價(jià)一般包括原材料的費(fèi)用、設(shè)計(jì)產(chǎn)品所需要的設(shè)計(jì)費(fèi)用、加工模具所需要的加工費(fèi)用、產(chǎn)品所需要交的增值稅、試模所需要的試模費(fèi)用、產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸所需要的包裝運(yùn)輸費(fèi)用。

下面來(lái)說(shuō)一下塑料模具加工制作流程：

1、接任務(wù)書(shū)，由產(chǎn)品的設(shè)計(jì)者或者是設(shè)計(jì)組提供制作產(chǎn)品所需要的任務(wù)書(shū)。經(jīng)過(guò)審查后在圖紙上標(biāo)記處各處所需要的數(shù)據(jù)以及注意事項(xiàng)。

2、分析塑料模具加工中所遇到的影響因素。

對(duì)塑料模具加工中所涉及到的行腔面和分型面進(jìn)行確定，選擇符合的定出方式，注意流程中涉及的溫度控制和零件成型的結(jié)構(gòu)，注意計(jì)算公式等。

3.對(duì)塑料模具資料進(jìn)行收集、整理、分析、了解各個(gè)步驟的具體制作步驟，熟悉產(chǎn)品的工藝性和基本的數(shù)據(jù)要求。

塑料模具加工在制作的時(shí)候需要各個(gè)工人的相互配合，這樣才能夠完成整個(gè)制作過(guò)程。

北京中航永興——專業(yè)生產(chǎn)、銷售模具加工，我們公司堅(jiān)持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠(chéng)為本，講求信譽(yù)，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠(chéng)地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。