影響制造飼料機(jī)械成套設(shè)備產(chǎn)量的外部因素

制造飼料機(jī)械成套設(shè)備是我公司主營(yíng)的產(chǎn)品,我們是集科研開發(fā)、制造培訓(xùn)、國(guó)際貿(mào)易為一體的科技型企業(yè),我們站在客戶的角度,設(shè)身處地的為客戶考慮,并結(jié)合以自身的專業(yè)知識(shí),為客戶設(shè)計(jì)出更合理的工藝,生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品.下面說(shuō)一下影響制造飼料機(jī)械成套設(shè)備產(chǎn)量的外部因素:　

1、油脂:添加少量的油脂(0.5%~1%),有利于減少秸稈顆粒機(jī)部件磨損,并使顆粒容易通過(guò)?？?提高制粒產(chǎn)量.然而當(dāng)添加量超過(guò)2%時(shí),會(huì)使顆粒松散,難以成形.因此,在添加高劑量油脂時(shí),宜在混合機(jī)處添加全量的30% ,制粒機(jī)處噴涂全量的70%。另外,如果在高溫高濕季節(jié),放置濕拌粉料時(shí)間較長(zhǎng),飼料容易發(fā)酵變酸,甚至*變質(zhì)。　　

2、粗纖維:適當(dāng)?shù)拇掷w維含量(3%~5%),有利于顆粒料的粘結(jié),減少顆粒的粉化率,提高制粒產(chǎn)量,但粗纖維含量超過(guò)10%時(shí),則會(huì)因?yàn)檎辰Y(jié)性差而影響顆粒的硬度和成形率,增加機(jī)械磨損,降低制粒產(chǎn)量.　

3、物料水分:物料水分含量過(guò)高,在制粒時(shí)減少蒸汽添加量,影響制粒溫度的提高,從而影響顆粒飼料的產(chǎn)量和質(zhì)量.同時(shí),物料的水分過(guò)高,調(diào)質(zhì)困難且易造成物料在環(huán)模內(nèi)壁與壓輥之間打滑,導(dǎo)致環(huán)?？锥氯?一般要求調(diào)質(zhì)前物料水分應(yīng)在13%以下.　

4、蛋白質(zhì):物料蛋白質(zhì)含量高,受熱后物料可塑性大,粘性增加,制粒產(chǎn)量高.但非蛋白氮l如尿素等)高時(shí),制粒產(chǎn)量降低.

5、淀粉:谷物類淀粉含量高,在高溫、高水分下容易制粒,產(chǎn)量也高,此時(shí)要求調(diào)質(zhì)水分在16%~18%之間.調(diào)質(zhì)溫度應(yīng)在80℃以上.否則淀粉糊化程度差而產(chǎn)生脆性顆粒,甚至不能成形.若谷物在調(diào)質(zhì)前已經(jīng)熟化(如烘干玉米),則制粒產(chǎn)量下降.因此,采購(gòu)原料時(shí)以不選擇烘干的為好.

制造飼料機(jī)械成套設(shè)備控制飼料顆粒質(zhì)量的方法

制造飼料機(jī)械成套設(shè)備控制飼料顆粒質(zhì)量的方法：

1.制造飼料機(jī)械成套設(shè)備配料準(zhǔn)確度的控制.采用無(wú)差錯(cuò)的計(jì)算機(jī)配料控制技術(shù),使每一種配料組分的配料量在每次配料中都能實(shí)現(xiàn)控制.對(duì)微量添加劑可進(jìn)行預(yù)配預(yù)混并使用微量配料系統(tǒng).

2.制粒質(zhì)量控制.這方面首先是要控制飼料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量,即控制調(diào)質(zhì)的溫度、時(shí)間、水分添加和淀粉的糊化度,使調(diào)質(zhì)后的狀態(tài)適合制粒;小型飼料顆粒機(jī)其次是要控制硬顆粒飼料粉化率、冷卻溫度和水分、顆粒的均勻性、一致性、耐水性.要實(shí)現(xiàn)這些要求,必須配備合理的蒸汽供氣與控制系統(tǒng)和調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻、篩分設(shè)備,并根據(jù)產(chǎn)品的不同要求科學(xué)調(diào)節(jié)控制參數(shù).

3.液體添加的質(zhì)量控制.隨著飼料加工技術(shù)的不斷發(fā)展,許多添加劑都會(huì)以液體的形式加入粉狀、顆粒狀和膨化飼料中,并地保留這些添加劑的活性,降低飼料成本.一是要實(shí)現(xiàn)液體添加量的控制,二是要實(shí)現(xiàn)液體在飼料中的均勻分布或涂敷,三是要確保液體添加劑噴涂之后的穩(wěn)定性和有效期.這需要采用小型飼料顆粒機(jī)的常壓液體噴涂設(shè)備、真空噴涂設(shè)備及控制技術(shù).

制造飼料機(jī)械成套設(shè)備如何防止靜電？

制造飼料機(jī)械成套設(shè)備廠家經(jīng)?？吹胶芏嗯笥言谑褂媚拘碱w粒機(jī)時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到靜電,為了大家的安全著想,我們應(yīng)該如何防止靜電呢?

1、運(yùn)用前,顆粒機(jī)廠家提醒您有必要檢查顆粒機(jī)靜電接地緊固無(wú)缺,不然不得進(jìn)行磨濕粉操作.

2、制造飼料機(jī)械成套設(shè)備在磨濕粉時(shí)運(yùn)用單臺(tái)顆粒機(jī),需將濕粉桶逐桶從離心間運(yùn)至磨粉間,磨完一桶運(yùn)送一桶,防止顆粒會(huì)集集合形成空間濃度偏高.

3、制造飼料機(jī)械成套設(shè)備廠家建議人員運(yùn)用顆粒機(jī)時(shí)能夠時(shí)面罩、洗衣手套,穿戴防靜電內(nèi)衣及導(dǎo)靜電鞋.

4、運(yùn)用不時(shí)制止運(yùn)用濕粉錘、不銹鋼桶磕碰顆粒機(jī)料倉(cāng),防止發(fā)生靜電火花.

5、顆粒機(jī)在磨粉前檢查顆粒機(jī)旁溫濕度計(jì),除非濕度在50%以上,如空間濕度在50%以下有必要運(yùn)用崗位噴壺進(jìn)行部分加濕,直到空間濕度到達(dá)50%以上再進(jìn)行顆粒機(jī)運(yùn)用操作.

注意顆粒機(jī)廠家向大家介紹的上面這幾點(diǎn),我們?cè)谑褂妙w粒機(jī)的時(shí)候就可以有效防止靜電了.如果您需要顆粒機(jī),歡迎您聯(lián)系我們顆粒機(jī)廠家.

制造飼料機(jī)械成套設(shè)備

依據(jù)生物質(zhì)成型的基本原理，生物質(zhì)在成型進(jìn)程中對(duì)材料的品種、粒度和含水率都有必定的需要。不一樣的制造飼料機(jī)械成套設(shè)備的揉捏辦法對(duì)材料的需要也不一樣，揉捏成型是生物質(zhì)固化技能的中間，成型有間歇式揉捏和接連式揉捏等辦法。但在生物質(zhì)固化成型進(jìn)程中運(yùn)用的仍是單螺旋揉捏式揉捏制造飼料機(jī)械成套設(shè)備，其特點(diǎn)是成型燃料的密度大，外表質(zhì)量好，。用這種成型辦法 材料的含水率對(duì)成型有著重要的影響，含水率過(guò)低，木素軟化溫度高，溫度太高，材料在揉捏進(jìn)程中簡(jiǎn)單起火燃燒；進(jìn)一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使主電機(jī)作業(yè)電流到達(dá)額外電流值，并相應(yīng)調(diào)理蒸汽流量，使溫度和濕度適合。隨含水率的增加軟化溫度下降，但含水率過(guò)高，揉捏進(jìn)程中水分汽化后會(huì)影響成型，輕則使棒狀料外表發(fā)作裂紋，重則發(fā)作俗稱“放炮”的表象，損壞正常的成型。另外，生物質(zhì)的組成部分木素需加熱到達(dá)其軟化點(diǎn)才華和纖維素等物質(zhì)彼此膠結(jié)。因而，在揉捏成型制造飼料機(jī)械成套設(shè)備的進(jìn)程中有必要對(duì)其進(jìn)行加熱。生物質(zhì)固化成型的技能進(jìn)程如下：材料→預(yù)處理（削片或破壞）→枯燥→加熱→成型，牧源機(jī)械出產(chǎn)出售的秸稈顆粒機(jī)是限制生物質(zhì)顆粒燃料的挑選。