重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。采用噴制的粒狀硅鐵或磁鐵礦、黃鐵礦的精礦作加重質(zhì)時(shí)，一般不需要再磨礦，除非粒度較粗時(shí)才重新磨碎。采用硅鐵存在的問題主要是價(jià)格較高,對(duì)于塊狀硅鐵制備又較麻煩。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)脫出。一段篩出濃介質(zhì)，直接返回流程使用；第二段在篩分機(jī)上噴水沖洗，以洗掉礦石上粘附的加重質(zhì)，兩段篩分也可以在同一篩子上進(jìn)行，前部25%~30%長(zhǎng)度脫出濃介質(zhì)，后部加水沖洗。

重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)在重介質(zhì)硅鐵粉的生產(chǎn)過程是很重要的一個(gè)步驟，對(duì)于重介質(zhì)硅鐵粉的生產(chǎn)有很多的影響，重介質(zhì)選礦工藝包括礦石準(zhǔn)備、介質(zhì)制備、故石分選、介質(zhì)脫出、介質(zhì)再生等項(xiàng)作業(yè)。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。重介質(zhì)選礦的定義和原理：在重介質(zhì)中，選分過程是按阿基米德浮力原理進(jìn)行，完全屬于靜力作用的過程。此時(shí)，介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀 態(tài)和顆粒在介質(zhì)中的沉降規(guī)律，已不是形成分層的主導(dǎo)因素，而重介質(zhì)本身的性質(zhì)（如密度、粘度等）卻是對(duì)分選過程起決定性影響。

重介質(zhì)選礦法是當(dāng)前先進(jìn)的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理：即浸在介質(zhì)里的物體受到的浮力等于物體所排開的同體積介質(zhì)的重量。因此，物體在介質(zhì)中的重力G。對(duì)于研磨重介質(zhì)硅鐵粉采用的磁鐵礦粉作為重介質(zhì)的時(shí)候，其含有的磁性物的含量還是比較高的，并且回收使用的數(shù)量還是比較大的，那么介質(zhì)的消耗也是比較少的。等于讀物體在真空中的重量與同體積介質(zhì)重量之差即物體在介質(zhì)中所受重力G0的大小與物體的體積、物作與介質(zhì)間的密度差成正比。重介質(zhì)選礦的優(yōu)點(diǎn)：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調(diào)節(jié)比較靈活而且范圍寬。跳汰機(jī)分選密度一般控制在1.45～1.90；而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。