模壓四氟管道

   模壓四氟管道，等壓法四氟管道設備，模壓法又稱液壓法，橡皮形成法。它是將PTFE粉體均勻地加入橡皮袋與鋼制零件（水處理四氟襯里直管、襯四氟彎頭、襯四氟三通等襯四氟管件）的內(nèi)壁之間。再向橡皮袋中注入液體（水）。增壓后的水擴張橡皮袋，迫使PTFE粉體向鋼制零件內(nèi)壁壓實。卸壓后并抽除橡皮袋中的水，去除橡皮袋，PTFE粉體將均勻地粘附在零件的內(nèi)壁。襯有PTFE粉體的鋼制零件經(jīng)燒結(jié)后，即成PTFE襯里制品。常用的PTFE粉體襯里法，它可襯里管道，管件，以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復雜的防腐制品。內(nèi)襯四氟模壓管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管采用特殊工藝在襯四氟管道表面形成7-14mm厚的涂層。

噴涂一般選用ETFE噴涂

冷凝器防腐注意事項濕法脫硫冷凝器分為：立式和臥式兩種

1.立式冷凝器：分為頂蓋、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。

 頂蓋：噴涂一般選用ETFE(F40)噴涂、HALAR噴涂，噴涂厚度1mm,因為頂蓋接觸的溫度不超過120℃，噴涂時主要注意法蘭密封面不能有流掛，整頓噴涂厚度要均勻。

 上管板：噴涂一般選用水處理四氟襯里直管，HALAR（哈拉）噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度不超過150℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。

 下管板：噴涂一般選用PFA噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在260℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。

 底U性酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內(nèi)襯和PFA噴涂，此設備形狀異性，不論內(nèi)襯四氟還是PFA噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到290℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。

2.臥式冷凝器：分為頂蓋、除霧柵板、三段筒節(jié)、填料柵板、底U型酸槽五部分。

 頂    蓋：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃

 除霧柵板：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃

 三段筒節(jié)：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在200℃至250℃

 底U型酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內(nèi)襯和PFA噴涂，此設備形狀異性，不論內(nèi)襯四氟還是PFA噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到280℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。

鋼管襯四氟具有什么樣的優(yōu)點

     鋼管襯四氟具有什么樣的優(yōu)點？HG/T0538-2016

     鋼管襯四氟是經(jīng)過多年研究出來的一款防腐蝕能力強的管道，經(jīng)過了很多年的實驗，鋼管襯四氟的使用壽命是長的。那么，鋼管襯四氟具有什么樣的優(yōu)點呢？鋼管襯四氟具有的優(yōu)點是可以在高溫的情況下使用，不會有任何的損失，不會被腐蝕掉，可以很好地抗高溫。鋼管襯四氟也是很耐低溫的，具有很好的機械韌性，使用起來就會很方便和快捷，在很低的溫度下也是可以使用的，不會帶來任何的損失，還可以耐真空。鋼管襯四氟是非常的耐高壓的，高密度，有著足夠的厚度，抗?jié)B透非常的強大。鋼管襯四氟還非常的耐堿性和耐酸性的物質(zhì)，使用的范圍就會很廣泛，適用于很多的地方，負著力優(yōu)，使用的壽命就會很長。鋼管襯四氟是非常的耐腐蝕的，對于大多數(shù)化學品和溶劑都是可以使用鋼管襯四氟的，可以通過耐堿性強和耐酸性強，水和各種有機溶液。不管在任何的氣候下都可以使用，不會粘連任何的物質(zhì)。襯四氟管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟直管也不會產(chǎn)生堵塞的情況，鋼管水處理四氟襯里直管不會有任何的，不會帶來危害。

鋼襯四氟管道的檢修

   鋼襯四氟管道的檢修主要靠儀器完成，另外檢修人員也應具備充分的經(jīng)驗，進行取樣，然后才能繼續(xù)檢修，并做好過程的相應記錄。鋼襯四氟管道的檢修鋼襯四氟管道的檢修主要是對重點管道和薄弱環(huán)節(jié)選擇若干有代表性管段進行儀器檢查，管件的表面不應有氣孔、夾渣、縮孔等不良現(xiàn)象。針對出現(xiàn)問題的笛梵該怎樣做好相應的維修呢？修理鋼襯四氟管道內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節(jié)；修補可采用高分子復合材料修復；根據(jù)鋼襯四氟儲罐的內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗；當不合格數(shù)量占探傷總數(shù)的30％以下，？且其缺陷介于合格標準與低一級標準之間時，則僅將不合格處返修。當水處理四氟襯里直管不合格數(shù)量超過30％時，則應加倍探傷，若加倍探傷仍不合格時，則應全部探傷。所有不合格處，均需返修，返修焊口應全部重新探傷。