山東嘉明精密鈑金有限公司是淄博鈑金加工、淄博激光切割的專業(yè)公司.公司至專業(yè)對外進行:鈑金加工、激光切割、非金屬切割下料、金屬切割下料、水刀切割、數(shù)控折彎。

鈑金件在加工過程中表面處理需要注意些什么呢？

1.要注意的是工件的狀態(tài)，所有的電化學(xué)處理都必須在工件的散件狀體下進行，組合件覺得不能進行電化學(xué)處理。因為在處理過程中，溶液會被截留在組合件的縫隙中而對工件造成腐蝕。

2.要注意加工順序問題，比如經(jīng)過點焊的零件可以進行化學(xué)處理，但是千萬不能進行電化學(xué)處理，包括電鍍、陽極氧化在內(nèi)的電化學(xué)處理都會對點焊質(zhì)量造成影響。對于一些有鉚接要求的電鍍或氧化件，其加工工序必須遵循先電鍍或氧化，然后再進行鉚接。

3.要注意表面處理前的預(yù)處理，比如鋼件在進行噴涂以前，有必要先經(jīng)過磷化處理，這樣可以增加涂層的附著力。②折彎的尺寸公差控制必須符合圖紙要求(注意折彎時尺寸控制必須考慮到噴涂余量，客戶圖紙上零件的尺寸是表面處理后的尺寸)。鍍亮鎳的鋼件，為了提高其耐腐蝕性，可以先鍍一層銅或暗鎳打底。鋅基合金也存在這個問題，在電鍍之前同樣需要預(yù)先鍍一層銅或暗鎳打底，這樣可以提高電鍍層的結(jié)合力。

4.要注意工件材料與處理方法不能發(fā)生沖突，鋁合金鑄件就絕不允許進行硫酸陽極氧化處理。

5.應(yīng)該根據(jù)零件的形狀判斷其是否適合電化學(xué)加工，比如長度大于兩倍直徑的細長管就不宜進行電化學(xué)處理，因為其內(nèi)表面無法形成高質(zhì)量的膜層；而具備較深凹槽或者是深度大于兩倍直徑細孔的零件，在電鍍之后，內(nèi)表面也沒法被鍍層完全覆蓋到。

6.還要注意基體材料與鍍層材料是否存在沖突，因多數(shù)有機氣體對鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設(shè)計中應(yīng)謹慎選用鍍鋅層與有機材料接觸或組裝在同一密閉體內(nèi)。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業(yè)從事精密鈑金件制作加工的企業(yè)。擁有激光切割設(shè)備,以及管理、設(shè)計、加工團隊,以精湛的技藝和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品博取客戶和社會的認可。

鈑金加工對于材料的考慮

從鈑金加工使用和成本方面的考慮。

1.冷軋板 SPCC，主要電鍍和油漆，低成本、 易成型材料厚度 ≤ 3.2 毫米。

2.t ≥ 3.0 m m 熱軋板小城，電鍍，材料的繪畫、

成本低，但很難，主要是在平片。

3.鍍鋅板鍍鋅鋼板，國家電網(wǎng)公司。SECC 電解板 n、 p 和 n 主要不需要高成本 p 噴涂表面處理材料。

4.銅;主要使用導(dǎo)電材料，其表面鍍鎳，鍍鉻或任何特殊處理，成本較高。

5.鋁板表面鉻酸鹽 (J11 A) 和氧化 （導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化法），成本較高，有銀鍍金，鎳鍍。

6.鋁;節(jié)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜材料，廣泛應(yīng)用于各種插頭在框中。與鋁板的表面處理。

7.不銹鋼;使用不帶任何表面處理的成本很高。

鈑金加工設(shè)計請選擇實力雄厚的鈑金制造有限公司，山東嘉明精密鈑金有限公司擁有先進的設(shè)備與設(shè)計團隊。品質(zhì)交期有保障。

平時，設(shè)備外殼也是需要保養(yǎng)的：

1.清洗不銹鋼設(shè)備機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔無油污，無銹蝕無鐵屑無黃袍。

2.設(shè)備清洗達到內(nèi)外清潔。

3.設(shè)備清洗道軌及工作臺，無研傷無油污。

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山東嘉明精密鈑金有限公司擁有一定規(guī)模的加工基地,主要從事專業(yè)機箱,機柜,鈑金加工,我公司積累了豐富的鈑金加工經(jīng)驗,儲備了技術(shù)過硬的隊伍。

鈑金加工件加工下料方式有各種，主要有以下幾種方式

①． 剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

②． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計模具。

③． NC數(shù)控下料，NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

④． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。

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