利用兩種不同材質(zhì)的機(jī)械性能，即利用外基管（碳鋼管）彈性變形范圍，利用內(nèi)襯管（不銹鋼管）屈服強(qiáng)度低的特性。在滾壓機(jī)具螺旋進(jìn)給的擠壓下，使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當(dāng)外力去除后，外基管彈性收縮，內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無(wú)法收縮。生產(chǎn)過(guò)程的介紹：生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。從而達(dá)到內(nèi)襯管外表面強(qiáng)力的嵌合在外基管的內(nèi)表面中，復(fù)合成型。

特點(diǎn)：1、防腐性好：能有效地防止二次污染，符合國(guó)家直接飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求；2、強(qiáng)度高：有較強(qiáng)抗擠壓，抗共振性，極大的降低了水管受到外力沖擊而產(chǎn)生滲漏的可能性，避免了因滲漏對(duì)水資源產(chǎn)生大量浪費(fèi)；3、穩(wěn)定性好：在-20~350℃熱膨脹系數(shù)幾乎一致（熱膨脹系數(shù)小、耐熱性高）；4、管壁光滑、均勻，不結(jié)垢，通徑有保障，輸送能耗低；正因?yàn)槿绱?，一大批?guó)內(nèi)優(yōu)1秀的無(wú)縫鋼管品牌迅速崛起，逐漸成為無(wú)縫鋼管行業(yè)中的翹楚。5、采用傳統(tǒng)工藝連接，安全、靈活、可靠；6、降低熱能損耗，不銹鋼管的保溫性能是銅材料水管的24倍，大量地節(jié)約了熱水輸送中的熱能損耗；7、性價(jià)比優(yōu)：總的造價(jià)只有薄壁不銹鋼管的三分之二價(jià)格，紫銅管的五分之一價(jià)格。

鋼管的使用是由1815年蘇格蘭的一位發(fā)明家為輸送燈火用煤氣而將槍筒連接起來(lái)才開始的。無(wú)縫鋼管1836年英國(guó)已經(jīng)有了擠壓法，但直到1885年孟內(nèi)斯曼（Manmesmann）兄弟才發(fā)明了由棒鋼直接生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的工藝。

發(fā)展現(xiàn)狀國(guó)外發(fā)展

美國(guó)商1務(wù)部2010年2月24日宣布初裁決定，對(duì)從中國(guó)進(jìn)口的無(wú)縫鋼管征收從11.06%至12.97%不等的反補(bǔ)貼關(guān)稅?！∶绹?guó)商2務(wù)部在一份聲明中說(shuō)，從2006年至2008年，美國(guó)從中國(guó)進(jìn)口的無(wú)縫鋼管增加了131.52%，金額增至約3.82億美元。應(yīng)注意的是，復(fù)合管由于內(nèi)部由多只管子及電阻組成，用萬(wàn)用表測(cè)試時(shí)，be結(jié)的正反向阻值與普通三極管不同。

江蘇金尚達(dá)復(fù)合管科技有限公司是一家專門生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合管設(shè)備、雙金屬?gòu)?fù)合管、雙金屬?gòu)?fù)合管管件。我們是生產(chǎn)、銷售于一體的新型民營(yíng)企業(yè)。公司位于上海歷史文化發(fā)詳?shù)亍K省昆山市周市鎮(zhèn)，四周交通四通八達(dá)，集金融、技術(shù)、人才、信息十分便利。目前世界盛行工藝方法主要有以下四種：機(jī)械滾壓法、爆1炸復(fù)合法、拉拔復(fù)合法、液壓復(fù)合法。雙金屬?gòu)?fù)合管結(jié)構(gòu)的特殊性及對(duì)其力學(xué)性能和耐腐蝕性能的雙重要求使得雙金屬?gòu)?fù)合管的焊接不能像普通管道那樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接施工，因此焊接技術(shù)一直是其大規(guī)模應(yīng)用的障礙，雙金屬?gòu)?fù)合管制造企業(yè)不得不在管端結(jié)構(gòu)的處理上下功夫。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)復(fù)合鋼管易出現(xiàn)焊接缺陷