波紋補(bǔ)償器的性能試驗包括:剛度試驗、穩(wěn)定性試驗、疲勞試驗、屈服試驗、振動試驗、沖擊試驗、高溫疲勞試驗等。涉及波紋補(bǔ)償器性能試驗的標(biāo)準(zhǔn)主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、

波紋補(bǔ)償器TO)CT28697等。

  a)EJMA:給出了穩(wěn)定性試驗、疲勞試驗、屈服試驗方法,并給出了波紋補(bǔ)償器失效的判定方法。給出了高溫疲勞試驗對試驗件、波紋管應(yīng)力范圍、保溫(位移)時間的要求及數(shù)據(jù)處理方法。

 b) ASME B31.3:對于不是成形態(tài)奧氏體不銹鋼的波紋波紋補(bǔ)償器,給出了疲勞分析方法;規(guī)定了確定此類波紋補(bǔ)償器疲勞設(shè)計公式所需的疲勞試驗件的數(shù)量、應(yīng)力范圍及數(shù)據(jù)處理方法

 c)rOCT27036:給出了補(bǔ)償器的軸向橫向和角位移剛度試驗方法。

d)rOCT28697:該標(biāo)準(zhǔn)的名稱是“波紋管補(bǔ)償器和密封件試驗大綱和方法一般要求”,給出了多項波紋管性能試驗方法和試驗裝置。

①剛度試驗:對軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測量方法和邊界條件提出了要求,并給出了試驗次數(shù)和數(shù)據(jù)處理方法。

②疲勞試驗:對軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉杄型、柔性杄等多種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器模擬實際變形條件進(jìn)行的疲勞試驗,給出了試驗方法和判定準(zhǔn)則(N≥1.5

③振動試驗:給出了振動試驗的振動形式、頻率范圍、振動加速度、每個頻帶的掃描時間的要求

④沖擊試驗:對沖擊加速度、脈沖持續(xù)時間、沖擊作用次數(shù)及沖擊試驗的邊界條件做出了規(guī)定。

由上述介紹可以看出,各標(biāo)準(zhǔn)因使用對象不同,對試驗方法和要求各有側(cè)重。其中EJMA給出的高溫疲勞試驗方法,為處于蠕變溫度范圍內(nèi)工作的波紋管的疲勞設(shè)計方法的確定給出了依據(jù)。ASMEB31.3為非成形態(tài)奧氏體不銹鋼的疲勞設(shè)計方法的確定給出了依據(jù)。IO)CT28697對各種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器、模擬實際變形條件,給出了各種性能試驗試驗方法和試驗裝置。

非金屬補(bǔ)償器是由柔性補(bǔ)償件、法蘭盤或是對接、隔熱保溫原材料及地腳螺栓支撐桿等組成，能夠在較小的規(guī)格范疇內(nèi)出示很大的徑向、角向和側(cè)面偏移。特點是無反推力，行為主體原材料為玻纖織物以及涂敷產(chǎn)品，乏力的傳送。應(yīng)用非金屬補(bǔ)償器可簡化設(shè)計方案，防止應(yīng)用大的支撐架，節(jié)約很多的原材料和人力資本。進(jìn)而具有消音避震（化學(xué)纖維織物和保溫材料自身具備吸音避震的功效，能合理地降低加熱爐、離心風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)軟件的噪音和振動）的功效。另外具有的耐熱、抗腐蝕和密封性性能，選用有機(jī)硅材料、氟等纖維材料涂敷解決，具備的耐熱、抗腐蝕和密封性性能。安裝檢修便捷。

 非金屬補(bǔ)償器（非金屬膨脹節(jié)）性能特性： 非金屬補(bǔ)償器關(guān)鍵由柔性補(bǔ)償件（非金屬材質(zhì)）、兩邊聯(lián)接件（法蘭盤或端管）、調(diào)節(jié)件（外螺紋支撐桿）及隔熱保溫原材料構(gòu)成。關(guān)鍵用以運(yùn)輸、汽體、、液化氣以及它汽體的管路系統(tǒng)軟件因溫度轉(zhuǎn)變、阻尼振動及基本下移所造成的偏移補(bǔ)償。

 1補(bǔ)償熱變形： 非金屬補(bǔ)償器（非金屬膨脹節(jié)）能夠在較小的規(guī)格范疇內(nèi)出示很大的多維度方位補(bǔ)償。

 2 補(bǔ)償安裝偏差： 因為管路聯(lián)接中，系統(tǒng)偏差無可避免，非金屬補(bǔ)償器（非金屬膨脹節(jié)）能夠不錯地清除安裝偏差。 

3 消音隔震： 化學(xué)纖維織物、保溫材料自身具備吸音、阻隔振動傳送的作用，能合理地減少加熱爐、離心風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)軟件的噪音和振動。 

4 無反推力： 因為行為主體原材料為化學(xué)纖維織物，乏力的傳送。用非金屬膨脹節(jié)可簡化設(shè)計方案。 

5 密封性性能好： 在各種各樣物質(zhì)功效下，具備優(yōu)良的密閉性。安裝檢修便捷。 

波紋膨脹節(jié)的焊接方法：

1、焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

2、管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

3、管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。

4、根據(jù)設(shè)計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

5、管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250mm。

6、般管道焊接為對口形式及組對。

　　焊接式波紋膨脹節(jié)又稱用型波紋膨脹節(jié)，軸向內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié),波紋補(bǔ)償器。該產(chǎn)品由一個波紋管和兩個端管構(gòu)成及其它部件組成。它通過波紋管的柔性變形來吸收管線軸向位移（也有小量的橫向、角向位移），端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭聯(lián)結(jié)。膨脹節(jié)上的小拉桿主要是運(yùn)輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品預(yù)變形調(diào)整用，它不是承力桿。該類膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)簡單、價格低，因而凡是在管線上可能的地方應(yīng)優(yōu)先予以考慮。