東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類(lèi)專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備為主，專(zhuān)注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

1、  由于塑料是在熔體狀態(tài)下被刀片刮下，經(jīng)循環(huán)水冷卻后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式，熔體狀態(tài)下切粒不會(huì)形成任何粉塵，而且切粒形狀規(guī)整，包裝、運(yùn)輸均比較方便；

2、  根據(jù)擠出量自動(dòng)匹配調(diào)節(jié)模頭的出料量和切粒速度，來(lái)改變切粒的大小，也可以人工采用不同刀片數(shù)時(shí)的刀架來(lái)改變切粒大小和形狀；

3、 把切粒、冷卻融為一體省去了4-6mm長(zhǎng)的冷水槽，大大減少了占地面積； 4、造粒工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、操作方便、噪聲較低、切片質(zhì)量好。 5、 具有比傳統(tǒng)拉條切粒更大的產(chǎn)量，更低的能耗。

DUP系列水下造粒系統(tǒng)是一種特殊的模面熱切方式，主要應(yīng)用于解決拉條、風(fēng)冷（水環(huán)）模面熱切方式無(wú)法處理的物料造粒，或是對(duì)粒子形狀有特殊要求的工藝，如微粒徑造粒。

DUP系列水下造粒解決了模面磨損、熱平衡及自動(dòng)控制等技術(shù)難點(diǎn)，吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的特殊的、高科技技術(shù)含量的造粒方式，用于解決高熔指、高粘彈性和特殊要求的造粒。

為了能夠產(chǎn)生相對(duì)均勻尺寸和形狀的小球并且避免擠出的塑料阻塞切割刀片，就非常期待能夠維持水下切粒機(jī)的切割刀片與擠出模具的模具正面相接觸。

生產(chǎn)的設(shè)備中的一種傳統(tǒng)的切割刀片配置包括一個(gè)自對(duì)準(zhǔn)切割刀片組件，該自對(duì)準(zhǔn)切割刀片組件通過(guò)一個(gè)球形聯(lián)結(jié)附著在電機(jī)軸上。所述的球形聯(lián)結(jié)由下擺裁成圓角的球窩接頭所組成，該球窩接頭是帶螺紋的，用于與電機(jī)軸連接。切粒機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、切粒機(jī)在使用后必須清洗干凈，不含雜物和水分。一對(duì)滾珠和相關(guān)的軌跡被用來(lái)實(shí)現(xiàn)球形聯(lián)結(jié)和切割刀片組件其他部分之間的浮動(dòng)連接。

開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

（1）塑料切粒機(jī)是用于將拉絲切成顆粒狀的機(jī)器。

（2）在斷電情況下檢查切粒機(jī)的切粒刀、壓輪及周邊，必須確保沒(méi)有雜質(zhì)及異物。

（3）調(diào)整及檢查動(dòng)刀與定刀之間間隙為0.003-0.012mm之間。 （4）準(zhǔn)備好干凈的接料器具。

開(kāi)機(jī)

（1）拉絲前先將切粒機(jī)低速啟動(dòng)。

（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機(jī)入口。

（3）通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線(xiàn)條的力量，氣壓增大，滾輪壓線(xiàn)條越緊。

（4）逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出的顆粒直徑符合要求。如果顆粒不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以切粒刀或報(bào)主管及維修人員來(lái)解決。

（5）如果擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整，切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速也要相應(yīng)調(diào)整，協(xié)調(diào)一致。