1.裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實現(xiàn)文明施工，裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用節(jié)約鋼材，符合節(jié)能環(huán)保的要求。

2.機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列，間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。

3.產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動生產(chǎn)率，有效降低了型材產(chǎn)品成本

4.廠家總結(jié)經(jīng)驗并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計手冊和節(jié)點構(gòu)造圖集以及施工手冊，客戶在型材施工中的問題，都能得到記錄。

樓承板設(shè)備比如人們在工程履行施工時，它能夠大批的正常住建筑材料和施工中產(chǎn)生的壓力；在使用時，它也可以與混凝土相聯(lián)合，形成有著經(jīng)受能力較強(qiáng)的鋼筋混凝土桁架。我們在建筑工程中，我們所使用的鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將樓板中的5根鋼筋在工廠內(nèi)通過自動成型'高頻電阻電焊'在線檢測及自動剪切等工序形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的三角桁架，由此可見，鋼筋桁架樓承板有著較好的穩(wěn)定性和防火性，鋼結(jié)構(gòu)配件的耐熱性好，但防火本性差鋼材耐熱而不耐高溫。樓承板本身有良好的延伸性，自重輕，自振周期長，較大變形下能吸收變形能，結(jié)構(gòu)體系的連接多為柔性連接，圍護(hù)結(jié)構(gòu)可隨主體結(jié)構(gòu)發(fā)生變位，其抗震性能得到了大大提高。隨著溫度的升高，強(qiáng)度就下降。

施工時對樓承板材料的要求

1、對于樓承板和連接件等的品種類、規(guī)格以及性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對于一些手續(xù)和證明及檢驗報告要提供齊全。

2、購買好的樓承板運輸?shù)竭_(dá)后，要按照要求進(jìn)行堆放，在周圍環(huán)境做好安全保護(hù)措施，防止損傷及變形。在沒有保護(hù)措施的情況下，要避免在地面進(jìn)行拆卸，用專用吊具進(jìn)行吊運和操作，周圍人員不要距離太近。

3、材料及機(jī)具，樓承板施工使用的材料主要有焊接材料，所有這些材料均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量和安全的專門規(guī)定，切割的時候也要使用專用的切割器。

4、規(guī)格種類的要求，由于他的厚度不大，為避免焊接施工時燒穿，焊接時所采用的焊條直徑一般都是采用比較小的。

桁架樓板受力模式及組合模式合理，具有現(xiàn)澆混凝土整體剛性，能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時支撐；鋼筋桁架模板無支撐間距可達(dá)5米。在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機(jī)電線、管鋪設(shè)方便。鋼筋桁架樓承板由鋼筋桁架、鍍鋅底板兩個部分組成：1鋼筋桁架：施工階段提供無支撐剛度，使用階段成為樓板中需配置的鋼筋。鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料，亦無需擔(dān)心過火后修復(fù)問題，既安全又經(jīng)濟(jì)，板底平整、凈高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有保證。雙向板設(shè)計及施工簡便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。