6、 軸封與冷卻

　　本型泵使用時(shí)，軸封一定要接水封水。3、關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行)。采用的水封水外接外來(lái)水。當(dāng)被輸送的介質(zhì)溫度高于80°C時(shí)，必順向水冷填料壓蓋和軸封冷卻室通入冷卻水。冷卻水為常溫清水。外接水封水和被輸送的水相同，只是溫度不同，冷卻水壓力為1.5-3Kg/cm?2;,水封水壓力壓力要高于密封腔壓力0.5-1.5Kg/cm?2;。泵水封水和冷卻水管路接口位置見(jiàn)泵上貼的標(biāo)簽，管路接口沿軸向位置見(jiàn)泵結(jié)構(gòu)圖，徑向位置見(jiàn)圖

　　2、 泵的拆卸

　　a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。

　　b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。

　　六、泵的安裝

　　本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3-5mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

　　注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿

　　小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動(dòng)和對(duì)設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。

小心：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過(guò)大

　　2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

　　3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

軸封處無(wú)泄漏,維護(hù)方便,且運(yùn)行平穩(wěn)可靠,泵轉(zhuǎn)子的軸向力用平衡盤(pán)平衡,泵還帶有推力軸承,以平衡部分軸向力,使泵運(yùn)行可靠.泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)（或汽輪機(jī)）直接驅(qū)動(dòng),也可根椐需要配帶齒型聯(lián)軸器,3DG,4DG型泵還可以根椐用戶需要偶合器對(duì)泵調(diào)速使用,以節(jié)約能源,從電動(dòng)機(jī)方向看,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn).

使用,以節(jié)約能源,從電動(dòng)機(jī)方向看,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn).

泵的安裝

本型泵安裝時(shí)除滿足一般要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平?；A(chǔ)水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng)；

2、電機(jī)、泵和底座組裝后，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上；

　　　　需要強(qiáng)調(diào)指出的是，若在離心泵啟動(dòng)前沒(méi)向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體，由于空氣密度低，葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓，因而雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體。轉(zhuǎn)子的支承僅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑動(dòng)軸承，稀油潤(rùn)滑，其它泵均采用滾動(dòng)軸承。這表明離心泵無(wú)自吸能力，此現(xiàn)象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動(dòng)前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出?？諝鈴奈牍艿肋M(jìn)到泵殼中都會(huì)造成氣縛。