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不同工況下，承載螺釘預(yù)緊力的剖分式機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)端面變形均呈軸對(duì)稱、連續(xù)性分布，且適當(dāng)?shù)穆葆旑A(yù)緊力能有效減小端面變形，降低分型面對(duì)密封環(huán)整體性的影響；有足夠的強(qiáng)度和剛度:在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。螺釘預(yù)緊力是影響分型面變形的主要因素，且隨著螺釘預(yù)緊力增大，可有效降低分型面的變形量，提高分型面連接的緊密性。

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化工機(jī)械密封由于化學(xué)腐蝕造成的泄露。當(dāng)在化工機(jī)械密封與腐蝕性介質(zhì)相接觸時(shí)，會(huì)造成密封表面的腐蝕，嚴(yán)重的在接觸表面產(chǎn)生劇烈的腐蝕點(diǎn)，發(fā)生點(diǎn)蝕。有良好的耐熱沖擊能力:為此，要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時(shí)不至于開(kāi)裂。而金屬晶界上的腐蝕會(huì)進(jìn)一步侵入到金屬內(nèi)部，使得破壞加大，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓴嗔?，因此，腐蝕對(duì)于化工機(jī)械密封的影響非常大。

密封是機(jī)械設(shè)備的重要組成部分。凡與流體接觸的可拆卸的設(shè)備以及機(jī)器中將兩個(gè)流體空間隔開(kāi)并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的部件之間都存在密封問(wèn)題。彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。在煉油業(yè)中，存在大量高溫?zé)嵊皖?lèi)易燃介質(zhì)，這類(lèi)介質(zhì)包括常減壓渣油、焦化原料油、催化油漿等，具有高溫、高粘度、低自燃點(diǎn)、高污染性等特性。