防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團(tuán)和較長(zhǎng)碳?xì)滏湹挠袡C(jī)化合物，其極性基團(tuán)依靠庫(kù)侖力或化學(xué)鍵的作用，能定向吸附在油 —金屬界面形成保護(hù)膜，抗拒氧、水等腐蝕性介質(zhì)向金屬表面的侵入，從而大大降低銹蝕機(jī)率和速率。

防銹需要專業(yè)的防銹油密切配合，才能的真正起到封閉防銹作用。主要是靠電鍍后浸電鍍防銹油起防銹作用。然而普通防銹油、機(jī)油、普通基礎(chǔ)油、植物油、等防銹油防銹時(shí)間短，加上電鍍工件里的水份未置換出來(lái)，導(dǎo)致電鍍工件處理后容易生銹。

根據(jù)防銹產(chǎn)品分類(lèi)，不同類(lèi)型的防銹油在使用過(guò)程中也有其特別需要注意地方，本文以揮發(fā)性防銹油為例進(jìn)行說(shuō)明。

揮發(fā)性防銹油由易揮發(fā)烴類(lèi)化合物與多種成膜劑、防銹添加劑調(diào)配而成。施于金屬表面之后，溶劑揮發(fā)而剩下一層均勻防銹薄膜。使用中揮發(fā)速度快，成膜性好，防銹性。

使用揮發(fā)性防銹油需要注意以下事項(xiàng)

1. 涂抹防銹油前工件表面必須保持清潔干燥不得有油污水漬殘留；

2.涂抹防銹油時(shí)員工手不得直接接觸工件，應(yīng)佩戴手套、指套操作；

3.由于揮發(fā)速度過(guò)快不適合用于浸泡工藝，會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)損失及油膜變厚；

4.防銹油不得與其他油品或溶劑混用。

適用金屬和鍍種：銅，鐵，不銹鋼，等金屬。鎳、化學(xué)鎳，鉻、發(fā)黑、錫等鍍種操作流程：電鍍工件水洗鈍化烘干浸泡913電鍍防銹油風(fēng)干或自然晾干包裝。

防銹油選用應(yīng)該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場(chǎng)的情況來(lái)選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個(gè)防銹油，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)防銹油不使用的情況。比如需要長(zhǎng)期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。所以，防銹油使用前必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。

怎樣選擇防銹油？

金屬產(chǎn)品總是會(huì)出現(xiàn)防銹問(wèn)題，那我們?cè)撛鯓舆x擇？首先防銹油經(jīng)過(guò)不斷的調(diào)整和改良，現(xiàn)在根據(jù)性能和用途大概可以劃分為：水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤(rùn)滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。

我們?cè)撛鯓釉诜N類(lèi)繁多的防銹油中選擇到合適自己的？其實(shí)我們?cè)谶x擇防銹油時(shí)，只要遵循以下幾點(diǎn)原則，就能選到合適的防銹油了。