抗靜電超高分子機械傳送鏈條導軌也叫鏈條導向件及鏈條軌道，是一種靜壓導軌，用于支撐和導向鏈條，減少鏈條磨擦，降低噪音，增強鏈條使用壽命。原材料是有著超高分子量(分子量通常達150萬以上)的聚乙烯材料。超高分子量鏈條導軌自身具有優(yōu)良的耐沖擊性和自潤滑性。超高分子量聚乙烯鏈條導軌的性能，使制造和線圈鏈的理想，它還確保了無保護的互動部分的工作壽命長，還減少了必要的動力，無需使用潤滑劑的必要性。

從實際應用效果看鏈條導軌的作用

　　近年來取料機鏈條耐磨耗板應用周期逐漸縮短,調換頻繁,去年的下半年以來,導軌耐磨耗板調換周期縮減到一周左右。頻繁調換耐磨耗板增加了維護人員的工作量,同時也造成了維護費用的大量浪費,更嚴重的問題是煤取料機停機檢修使得作業(yè)停滯,元煤就變成了聯(lián)合儲庫,沒有通過均化的元煤經(jīng)粉磨處理后供窯體系煅燒使用,由于來自不同的產(chǎn)地和煤層之間的煤質與灰分的出入,對窯體系煅燒和水泥熟料品質產(chǎn)生了較為深遠的影響。本公司生產(chǎn)超高分子聚乙烯板廠的鏈條導軌產(chǎn)品給出了解決措施,在C型軌道側部應用了我們的鏈條導軌并設置—排滾輪,代替原導軌耐磨耗板。把鏈條外鏈板上的防磨耗條與導軌側立面的耐磨耗板由直接面的接觸的相對滑動活動改成滾滑運動。

高分子聚乙烯導軌保養(yǎng)不到位會出現(xiàn)什么問題

高分子聚乙烯導軌是一種結晶度高，非極性的熱塑性樹脂，原態(tài)hdpe的大面兒呈乳白色，在微薄切面呈一準檔次的半透明狀。高分子聚乙烯導軌不無的耐大部健在和工業(yè)用化學品的性狀。

有一對部類的化學品會發(fā)出化學風剝雨蝕，按照腐蝕性氧化劑(濃硝鏹水)，芳香烴和鹵化烴。而其一聚合物不吸濕并領有可比好的防水蒸氣性，力所能及用以包裝用處。

高分子聚乙烯導軌成型的時候溫度對產(chǎn)品成色熏陶很大，留意要主宰模具局部中部溫度略比較低雙面溫度。高分子聚乙烯板坯要有比較穩(wěn)定的溫度尺度來提挈;模唇的偏離要對等與略小于聚乙烯襯板的薄厚，均勻安樂的溫度準保騰出熔料量的流速平穩(wěn)等壓，使襯板的縱向厚薄誤差值小。

高分子聚乙烯導軌成型的成品溫度控制該安瀾溫度的過高或正如低應要影響熔料的流動速度高分子聚乙烯板坯供應商，那末成型的聚乙烯耐磨板的厚度將會時有發(fā)生很大的誤差。很高的溫度下，熔料易分解、襯板中會有液泡;溫度偏低時襯板大面兒發(fā)暗、不光滑。

高分子聚乙烯導軌不能采用熱塑性成型的原因

高分子聚乙烯是一種具有極高粘度的聚合物。高分子聚乙烯導軌由于粘度很高，所以不能用普通的熱塑性塑料成型方法來加工，而是用高溫模壓或柱塞擠出工藝，在高溫高壓下把高分子聚乙烯導軌熔融并燒結為坯材或型材，必要的話，再進行后續(xù)機加工。

高分子聚乙烯導軌還可以改性添加劑，其耐磨性和耐腐蝕性使其在化工機械中獨具優(yōu)勢。采用超高分子量聚乙烯產(chǎn)品代替金屬材料制成的耐酸泵、傳動機械、水泵、軸套、密封墊板、齒輪等，不僅使用壽命大大延長，而且使成本大為降低。

高分子聚乙烯導軌還可作改性添加劑，添加到別的化合物中達到改善其化學性能的目的。如采用振動旋轉攪拌機可使熔融的超高分子量聚乙烯滲透到聚中，使無定型的超高分子量聚乙烯與聚形成復雜的連續(xù)網(wǎng)狀結構，從而改善聚的斷裂伸長率和屈服強度。高分子聚乙烯導軌內(nèi)還可用作聚的沖擊強度交聯(lián)改性劑、拉伸強度改性劑和增韌增強劑。