化學(xué)鍍鎳過程涉及的氧化還原反應(yīng)需要熱能，對于任何化學(xué)鍍液都是如此而已，即在一定的溫度下才能發(fā)生化學(xué)沉積反應(yīng)。除少數(shù)低溫、常溫鍍液外，大多數(shù)的化學(xué)鍍液要在比較高的溫度下進行，當(dāng)然不同的鍍液對溫度的敏感程度也不盡相同。

　化學(xué)鍍鎳在鐵基粉末冶金零件的運用針對用在特定場合的機械零部件而言，當(dāng)規(guī)定它既美觀大方又有好的耐腐蝕性時，大家因此根據(jù)對零部件表層電鍍工藝一層層耐腐蝕性好的金屬材料來解決困難，如不銹鋼、電鍍鎳這些。

　　為了獲得穩(wěn)定的鍍速和鍍層質(zhì)量，將濃度、溫度、PH等工藝參數(shù)固定在小范圍內(nèi)，也可以通過調(diào)整化學(xué)鍍鎳液的組成和含量來提高或降低鍍鎳層的磷含量。例如，我們可以通過在化學(xué)鍍鎳層中添加一定程度的蘋果酸來增加磷的含量?！　⊥瑯?，如果鍍液配方中各組分的含量控制在一個固定的程度內(nèi)，也可以通過改變鍍層參數(shù)來調(diào)節(jié)鍍層的磷含量。　　例如，在鍍液配方中加入酸性磷化學(xué)鎳，可以提高鍍液溫度、鎳離子濃度、PH值等，可以降低磷的含量。

對于固定化學(xué)鍍鎳，則磷的含量基本上是固定在一定范圍內(nèi)的，如我們選擇了磷含量在10-13%左右的高磷配方，所以在操作中磷含量基本上在這個上下波動范圍內(nèi)，但不會太多。銅板鍍鎳加工處理

化學(xué)鍍鎳已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個生產(chǎn)和科學(xué)領(lǐng)域。特別是在機械制造業(yè)中，、通信、交通、輕工業(yè)等行業(yè)已成為不可或缺的組成部分。

電鍍鎳層硬度僅為l60~180HV，而五金化學(xué)鎳電鍍層硬度一般為400~700HV。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚溆捕瓤梢赃M一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，所以耐磨性較好，更難得的是五金化學(xué)鎳電鍍層具有良好的耐腐蝕和耐磨性。