鏈條是一種進行傳輸運動的主要工具,但是它在運動的過程之中是會產(chǎn)生一定的摩擦力,這樣不僅是會影響運動的,同時也是也是會對鏈條產(chǎn)生一定的損耗的,而使用潤滑劑是可以減少這樣的現(xiàn)象產(chǎn)生的,那么鏈條潤滑劑究竟可以起到怎樣的作用呢?

　　主要的作用包括:

　　1,減少磨損:潤滑劑在磨擦面間可以減少磨粒磨損,表面疲勞,粘著磨損等所造成的摩損.

　　2,降低磨擦:在磨擦面加入潤滑劑,能使磨擦系數(shù)降低,從而減少了磨擦阻力,節(jié)約了能源消耗.

　　3,防銹作用:磨擦面上有潤滑劑存在,就可以防止因空氣,水滴,水蒸汽,腐蝕性氣體及液體,塵埃,氧化物引起的銹蝕.

　　4,冷卻作用:潤滑劑可以吸熱,傳熱和散熱,因而能降低磨擦熱造成的溫度上升.

　　5,密封作用:潤滑劑對某些外露零部件形成密封,能防止水分雜質(zhì)侵入.

　　6,傳遞動力:在許多情況下潤滑劑具有傳遞動力的功能,如液壓傳動等.

　　7,減震作用:在受到?jīng)_擊負荷時,可以吸收沖擊能,如汽車減震器等.

　　8,清凈作用:通過潤滑油的循環(huán)可以帶走雜質(zhì),經(jīng)過濾清器濾掉.

　　鏈條在進行傳送的過程中不可避免的會遇到摩擦力,對于這樣的情況不僅對于部件是一種損害,而且會對于工作的效率產(chǎn)生影響,為了減少鏈條的磨損,延長鏈條的使用的壽命,需要使用鏈條潤滑劑,在這里為大家介紹如何選購潤滑劑.

　　鏈傳動的潤滑是不容忽視的,潤滑方式根據(jù)使用工況的不同分為三種:

　　A,油池潤滑方式;

　　B,手工給油或滴油潤滑方式;

　　C,油泵強制給油潤滑方式.無論是選擇哪一種潤滑方式目的都是相同的即:減少摩擦副的磨損,減少動力消耗,防止發(fā)生粘著磨損引起的膠合,消除因摩擦而產(chǎn)生的過熱,保證傳動平穩(wěn)并延長使用壽命.而我們所使用的潤滑材料其種類繁多,有潤滑油,潤滑脂,固體潤滑劑等.在鏈條傳動使用的潤滑劑選擇時,必須考慮潤滑形式,環(huán)境溫度,鏈條規(guī)格之間配合.無論選擇那種潤滑劑其潤滑點都是相同的:

　　1,套筒與滾子之間,可以減少兩者之間的摩損,同時其間的油膜還能起到減緩沖擊,以防滾子和套筒碎裂和減少噪音的作用;

　　2,銷軸與套筒之間,可以防止過度磨損而伸長.在使用過程中,特別是開始鏈條容易出現(xiàn)的問題,即選用油潤滑由于鏈條運動同時潤滑油的粘度較低容易飛濺,若選用脂潤滑則由于其粘度較高,流動性較差,都到不到理想的效果.

　　隨著當(dāng)前科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，需要解決的迫切問題是節(jié)約能源和保護環(huán)境。此外,還有合成潤滑劑,如硅油,脂肪酸酰胺,油酸,聚酯,合成酯,羧酸等。新的機械設(shè)備不斷向著更小、更輕、、可靠及保護環(huán)境的方向發(fā)展，這勢必對工業(yè)潤滑油的發(fā)展提出了更高的要求，即在提高產(chǎn)品性能，特別是滿足設(shè)備制造商(OEM)的要求下，不斷追尋發(fā)展環(huán)保替代型產(chǎn)品或挖掘降低現(xiàn)有產(chǎn)品成本的潛能。

　　潤滑油技術(shù)主要來自兩個方面，一是通過改進基礎(chǔ)油的生產(chǎn)技術(shù)來提高潤滑油的品質(zhì)，二是通過改進潤滑油的配方技術(shù)來提高產(chǎn)品的質(zhì)量。基礎(chǔ)油是基礎(chǔ)，添加劑是核心，兩者相結(jié)合，推動了工業(yè)潤滑油技術(shù)的進一步發(fā)展。

　　對工業(yè)潤滑種類而言，在今后很長一段時期內(nèi)，僅依賴于改進基礎(chǔ)油的生產(chǎn)工藝來提高其品質(zhì)及性能顯然較為困難。因此，在挖掘添加劑配比、通過各種技術(shù)的綜合運用而推出新型添加劑顯得尤為重要。

　　熱油泵在調(diào)養(yǎng)的時候要注意的有以下幾點：。

　　一,注重泵軸承溫度,不該超過外界溫度三五℃但高不應(yīng)大于七五℃。

　　二,油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,包管軸承能正常潤滑。

　　三,熱油泵在工作個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)一小時后,應(yīng)更換機電支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作二小時后改換1次。

　　四,按期檢查彈性聯(lián)軸器,注意機電軸承溫升。

　　五,運轉(zhuǎn)進程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不平常的聲音時,應(yīng)立即停車查抄。

　　六,泵每工作二小時應(yīng)進行周期查抄,葉輪,泵體(或泵蓋)之間間隙的磨損不克不及過大,間隙的大值不得跨越一,五毫米,如跨越可更換葉輪或蓋。