瞬干膠后，由于聚合作用僅發(fā)生在幾秒內(nèi)，故必須把部件快速接合，適用期則取決于相對濕度、粘合表面的濕度及環(huán)境溫度。由于qing基丙b烯酸酯粘合劑固化時(shí)間非常短，所以特別適于粘合小型部件，而且只需在其中一個(gè)表面，涂覆少量qing基丙b烯酸酯粘合劑，只要粘合劑剛夠填充接合間隙，就可達(dá)到z佳粘合效果，間隙越小粘接強(qiáng)度越高。可用活化劑加速瞬干膠固化過程，并可固化溢出粘接面的粘合劑。

快干膠和慢干膠兩者有什么區(qū)別

隨著我們的產(chǎn)品，被人們慢慢的所熟知，我們從名字上，就可以知道這個(gè)產(chǎn)品是干嘛的，快干膠也是一樣，那么有人們就會問了，快干膠和慢干膠兩者有什么區(qū)別？

首先不管還是慢干與不同材質(zhì)有不同特點(diǎn)，比如：在粘結(jié)硅膠與金屬時(shí)用快干膠，必須在小面積粘接的情況下。使用前也一定要用處理劑把硅膠材質(zhì)要粘結(jié)的表面進(jìn)行處理一下，處理過的硅膠材質(zhì)，要晾干1分鐘左右，之后再點(diǎn)膠水，進(jìn)行粘結(jié)，粘結(jié)好的產(chǎn)品要放置24小時(shí)才可以做 高低溫測試、拉力測試等。

點(diǎn)膠機(jī)針的內(nèi)徑大小通常是點(diǎn)膠點(diǎn)直徑的12左右。配藥時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇配藥針。針和工作面之間也有距離。不同的點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針頭。有些針頭有一定的止動度，所以需要掌握配藥距離。即使在每個(gè)工作之前，針和工作面之間的距離都應(yīng)該被校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

膠液的粘度除了影響涂膠機(jī)本身的因素外，還直接影響涂膠質(zhì)量。如果粘度大，則膠點(diǎn)變小，甚至被拉扯；如果粘度小，則膠點(diǎn)變大，則產(chǎn)品可能被滲透，膠溫應(yīng)在23℃~25℃；環(huán)境溫度對膠的粘度有影響，當(dāng)溫度降低時(shí)，粘度增大，膠液流動相應(yīng)變小，更容易引起拉絲象。膠水固化溫度曲線的生產(chǎn)廠家給出，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)盡量采用較高的溫度，使膠水固化后具有足夠的強(qiáng)度。