雙色注塑模具的特點(diǎn)

移動(dòng)模具是一樣的，注塑過程是旋轉(zhuǎn)的，需要交換，所以必須是一樣的。(有特殊情況，成型時(shí)型腔可以不同)

模具第-次注射成型完成后，不允許留在模具上，是熱流道，否則也可以用機(jī)械手抓住，糟糕的是潛伏澆口，會(huì)自動(dòng)脫落，否則澆口在第二次注射時(shí)不能關(guān)閉模具。

產(chǎn)品被彈出兩次。產(chǎn)品打開后，第-次注射必須留在活動(dòng)模具側(cè)。一般來說，通常選擇將兩次注射的產(chǎn)品留在可移動(dòng)模具側(cè)。因此，模具需要開瓶器、拉桿等。依次打開模具。首先拉開固定模具側(cè)，在固定模具側(cè)增加頂出機(jī)構(gòu)。

2.雙色注塑材料

兩套冷卻系統(tǒng)，由于雙注射成型的要求不同，原則上第-次注射料的溫度要求比第二次注射料高60度，模具溫度也不同，所以需要兩套冷卻系統(tǒng)。雙色注塑材料粘合圖

3.雙色注塑外殼

由于雙色注塑機(jī)的多樣化設(shè)計(jì)優(yōu)勢，它們已廣泛應(yīng)用于手機(jī)行業(yè)、制筆行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、手工具行業(yè)和日用品行業(yè)等諸多領(lǐng)域。

雙色注塑機(jī)操作流程

兩色注塑機(jī)不必為只圖便捷，使肘桿組織時(shí)間處在鎖閉情況，查驗(yàn)各制冷管路是不是遠(yuǎn)途通暢。

生產(chǎn)車間務(wù)必常備吊裝機(jī)器設(shè)備，查驗(yàn)各主題活動(dòng)位置是不是有潤滑脂。對(duì)機(jī)筒每段開展加溫。以保證安全生產(chǎn)，防止設(shè)備在姿勢時(shí)造成碰撞。開機(jī)以前

注塑機(jī)操作前，前后左右安全門開關(guān)是不是一切正常。

應(yīng)將磨具開啟。那樣能夠 節(jié)省電磁能，令其設(shè)備溫度保持穩(wěn)定，裝拆磨具時(shí)要十分當(dāng)心，若家用電器返潮。

立式雙注塑機(jī)有什么功能特點(diǎn)呢?

1.滑板、底板采用球默鑄鐵。相接部位鋼帶隔離。并有潤滑油孔，大大減少了滑板的磨損、變形量小，增加了滑板的使用壽命及精準(zhǔn)度。

2.立式四柱直壓鎖模，立式注射，中/英文電控，全屏顯示，雙比例壓力、流量控制，機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理，運(yùn)作順暢，速度快。一

3.雙模不滑板，采用雙模左右交替滑動(dòng)，一模成型，一模在外部嵌入工作，作業(yè)安全性高，可增加生產(chǎn)率30%-50%。

4.多樣化油路系統(tǒng)設(shè)計(jì)(半閉、全閉、伺服或高速注塑)可配合客戶需求，可擴(kuò)充程式設(shè)計(jì)，與自動(dòng)埋入、取出設(shè)備連線，達(dá)到全自動(dòng)操作。

5.頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進(jìn)退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定。