校平機設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓?；蛳聣耗５纳?。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機的相同，并且從校平機入口開始的至少后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近，并且有優(yōu)勢的是，校平機中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時，避免雜質(zhì)對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染其設(shè)備具體配置可以根據(jù)客戶要求而定的校平機輥數(shù)和重數(shù)，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥，六重17、19輥 東方機器_校平機。5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或資料強度較大的工件時，應(yīng)少數(shù)降低動軋輥并經(jīng)屢次滾卷成型。  

本廠專業(yè)制造、冷板、熱板、不銹鋼板的開卷、矯平、剪切、縱剪分條生產(chǎn)線及卷板機等產(chǎn)品。

   福旺機械推崇“質(zhì)量優(yōu)、用戶至上、誠信為本”的宗旨，擁有專業(yè)設(shè)計工程師及無休的售后服務(wù)隊伍，無論何時何地。我們都會為您提供安全的品質(zhì)，滿意和快捷的服務(wù)。

為了避免壓緊輪在工作輥上留下印痕而影響到板材的表面質(zhì)量，壓緊輪可調(diào)的五層支撐式校平機設(shè)計了一個與板材寬度等長的中間輥支撐工作輥。中間輥由壓緊輪支撐，這樣中間輥的壓痕不會傳遞到工作輥，使板材表面質(zhì)量得到保證。但這樣可能會因工作輥撓度調(diào)整的靈活性不夠，而不能很好地控制板材的延伸。考慮到實際使用中往往只有一面的表面質(zhì)量很重要，所以使用如壓緊輪可調(diào)的五層支撐式校平機原理圖所示的五層軋輥裝置（即板材上面是工作輥、中間輥、壓緊輪，下面是工作輥、壓緊輪），板材的上表面就不會產(chǎn)生劃痕。板料在多輥校平機的兩列交叉排列的輥子之間通過，它的每一部分在超過它的材料屈服點的盈利下，得到反復(fù)及反方向的多次彎曲，消除了板料上的波狀變形，從機器中出來的板料是平的，或在板料全長上只有均勻、輕微的曲度。

  總結(jié)：該裝置是融合了有獨立調(diào)整壓緊輪的校平機和有支撐輥的校平機兩種機型特點而設(shè)計的，因此它融合了二者的優(yōu)點，只是結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些。對于處理橫向長度有差別而又對其校平后的某一表面有較高質(zhì)量要求的板材有較好的功能。 

中薄板生產(chǎn)線在線的輥式校平機以熱校平機數(shù)量為多，總的趨勢是以發(fā)展大校平力的強力六重式校平機為主，該系列設(shè)備總體趨勢如下：

  1、用數(shù)字控制系統(tǒng)調(diào)整上校平輥位置，并借助自動測厚儀自動控制校平輥負荷和在線過程計算機進行全自動操作。

  2、高剛度校平機機座，可滿足大校平力條件下的使用，變形小，精度高。

  3、為了提高校平效果，校平機出口處的上（或下輥）可以單獨調(diào)整，且在校平過程中也可以進行調(diào)整。

  4、上校平輥可以橫向傾動，能分別調(diào)整各段支撐輥，以改變校平輥的撓曲，消除鋼板的單側(cè)或者雙側(cè)變浪，使鋼板校平變得更完善。

  5、下校平輥可以沿校平方向傾斜以調(diào)整校平輥負荷。

  6、裝備液壓安全裝置和快速松開裝置以便在設(shè)備過載、卡鋼和停電時快速松開校平輥。

  7、上下校平輥和支撐輥分別裝載各自的框架上，框架及其輥子可以側(cè)向移動進行快速換輥，實現(xiàn)輥系的線外整備（即擁有兩套以上的輥系裝備供給一套校平機使用）。

  8、校平機入口處裝有水或壓力空氣，以清除殘留的氧化鐵皮。

  9、在校平輥入口處安裝一彎頭壓直機，消除頭部鋼板的上翹。

  10、為了避免校平輥輥面的劃傷，輥面具有一定的硬度。對六重式鋼板校平機必須保證工作輥和支撐輥的輥面硬度有一個差值。