電子變壓器焊錫機(jī)用什么助焊劑好?

1.松香：電子元器件焊錫、印刷電路板(PCB)安裝焊錫、電子設(shè)備內(nèi)部連接線焊錫、較細(xì)線頭焊錫等。

2.松香溶液：印刷電路板的處理，較細(xì)線頭的焊錫等。

3.焊膏和油：焊錫較粗的線端，焊錫電氣設(shè)備的較大端子，焊錫設(shè)備外殼等。焊劑的作用是改善焊錫性能，增強(qiáng)焊錫牢固性。

助焊劑可以去除金屬表面的氧化物，防止其進(jìn)一步氧化，增強(qiáng)焊料與電子變壓器焊錫機(jī)金屬表面之間的活性，從而增加潤(rùn)濕能力和附著力。熔劑包括強(qiáng)酸熔劑、弱酸熔劑和中性熔劑。電工常用的助焊劑有松香、松香溶液、焊錫膏油等?？梢愿鶕?jù)不同的焊錫對(duì)象合理選擇。

焊膏、焊油等具有腐蝕性，不能用于焊錫電子元件和電路板。焊錫后，殘留焊膏、焊油等。焊錫處應(yīng)擦拭干凈。電子變壓器焊錫機(jī)錫絲和焊劑是焊錫中不可缺少的材料。電子變壓器焊錫機(jī)錫絲和助焊劑的合理選擇是保證焊錫質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

電子變壓器焊錫機(jī)怎么減少氣孔

在焊點(diǎn)外表上，及氣孔的不同在的直徑較小，現(xiàn)于表面，可看到底部。及氣孔都代表著焊點(diǎn)中有氣泡，只是尚示擴(kuò)大至表層，大部份都發(fā)生在基板底部，當(dāng)?shù)撞康臍馀萃耆珨U(kuò)散爆開前已冷凝時(shí)，即形成了或氣孔。形成的原因如下：

1.在基板或零件的線腳上沾有機(jī)污染物。此類污染材料來(lái)自自動(dòng)插件機(jī)，零件成型機(jī)及貯存不良等因素。用普通溶劑即可輕易的去除此類污染物，但遇硅油及類似含有硅產(chǎn)品則較困難。如發(fā)現(xiàn)問題的造成是因?yàn)楣栌停瑒t須考慮改變潤(rùn)滑油或脫模劑的來(lái)源。

2.基板含有電鍍?nèi)芤汉皖愃撇牧纤a(chǎn)生之木氣，如果基板使用較廉價(jià)的材料，則有可能吸入此類水氣，焊錫時(shí)產(chǎn)生足夠的熱，將溶液氣化因而造成氣孔。裝配前將基板在烤箱中烘烤，可以改善此問題。

3.基板儲(chǔ)存太多或包裝不當(dāng)，吸收附近環(huán)境的水氣，故裝配前需先烘烤。

4.助焊劑槽中含有水份，需定期更換助焊劑。

5.發(fā)泡及空氣刀用壓縮空氣中含有過多的水份，需加裝濾水器，并定期排氣。

6.預(yù)熱溫度過低，無(wú)法蒸發(fā)水氣或溶劑，基板一旦進(jìn)入錫爐，瞬間與高溫接觸，而產(chǎn)生爆裂，故需調(diào)高預(yù)熱溫度。

7.錫溫過高，遇有水份或溶劑，立刻爆裂，故需調(diào)低錫爐溫度。

電子變壓器焊錫機(jī)虛焊怎么避免

可以根據(jù)所需焊點(diǎn)的大小來(lái)決定電子變壓器焊錫機(jī)的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個(gè)大小合適且圓滑的焊點(diǎn)。焊點(diǎn)也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點(diǎn)虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不夠，可再次補(bǔ)焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開電子變壓器焊錫機(jī);若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

1、當(dāng)一個(gè)焊接點(diǎn)完成焊接時(shí)，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時(shí)，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時(shí)，可形成拉尖毛刺的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時(shí)，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

2、焊接點(diǎn)凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點(diǎn)焊接點(diǎn)在未完全凝固前，即使有很小的振動(dòng)也會(huì)使焊點(diǎn)變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對(duì)焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點(diǎn)凝固的時(shí)間。

3、上錫注意事項(xiàng)：若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫。

電子變壓器焊錫機(jī)傳動(dòng)絲桿保養(yǎng)方法

滾珠絲杠對(duì)可潤(rùn)滑，提高耐磨性和傳動(dòng)效率，潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油用機(jī)油、90～180號(hào)透平油或140號(hào)主軸油。

潤(rùn)滑脂可采用鋰基油脂。潤(rùn)滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。 滾珠絲杠副等滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)部件，只要磨料顆粒和化學(xué)活性物質(zhì)不進(jìn)入，就可以認(rèn)為這些部件在工作的情況下幾乎沒有磨損和撕裂。如果灰塵落入滾道或使用了不潔的潤(rùn)滑油，不僅會(huì)阻礙球的正常運(yùn)行，而且會(huì)造成磨損的急劇增加。 螺母對(duì)通常用氈圈密封，氈圈的厚度是螺桿螺距的2 ~ 3倍，內(nèi)孔做成螺紋的形狀，可以緊緊地蓋住螺桿，裝入螺母或套筒兩端的槽中。

密封圈除了使用軟氈外，還可以使用耐油橡膠或尼龍材料。由于密封圈與螺桿的直接接觸，防塵效果較好，但也增加了滾珠螺桿螺母對(duì)的摩擦阻力力矩。為了避免這種摩擦阻力力矩，可以使用硬質(zhì)塑料制成的非接觸迷宮密封圈，內(nèi)孔與螺紋滾道的形狀相反，可以留有一定的間隙。 對(duì)于外露的絲杠，一般采用螺旋剛性帶、伸縮套筒、錐形套筒和可折疊塑料或人造革等形式的保護(hù)套，以防止灰塵和磨料顆粒附著在絲杠的表面。除與導(dǎo)軌的保護(hù)蓋類似外，這些保護(hù)蓋的一端連接到滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。所以你可以把它做得更強(qiáng)一點(diǎn)。