鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑料管施工管材和管件的預(yù)處理：

 1、管材與管件連接時(shí)，其斷面需先加封口環(huán)，沒(méi)有封口環(huán)的情況下可采用與管材材質(zhì)相同的焊絲將管口焊一圈，以防止管道內(nèi)嵌鋼絲被腐蝕。

2、用刀清理管材焊接區(qū)表面的氧化層和污物，標(biāo)記好應(yīng)插入管件的深度。

3、管道內(nèi)部的污物應(yīng)處理4、矯正待焊接的兩根管道，保證其在同一軸線上，并調(diào)整管道與管件的間隙，盡量間隙均勻。  

pe鋼絲網(wǎng)骨架管的使用優(yōu)勢(shì)：

　　PE鋼絲網(wǎng)骨架管的剛性、強(qiáng)度、抗沖擊性，類(lèi)似于其他鋼管的線膨脹系數(shù)和抗蠕變性，與普通的塑料管不同的使其防腐性能，因其防腐性能好，導(dǎo)熱系數(shù)較低，性價(jià)比優(yōu)、衛(wèi)生無(wú)毒，內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢，管道水頭損失比鋼管低30%, PE鋼絲網(wǎng)骨架管是鋼管、球墨管和純塑料管的替代品。3，絕緣性能優(yōu)異：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管也具有優(yōu)良的保溫性能，鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為46。

    由于鋼絲網(wǎng)骨架管接頭的基體為PE材料，因此，與PE鋼絲網(wǎng)骨架管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)如下：

　　（1）耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。

　?。?）接頭處不泄漏，采用鋼絲網(wǎng)骨架管接頭連接，本質(zhì)上保證PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。

　　（3）可對(duì)地下運(yùn)動(dòng)和端載荷進(jìn)行抵抗，PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會(huì)發(fā)生接頭泄漏。同時(shí)，PE的應(yīng)力松弛特性可以通過(guò)形變而消耗應(yīng)力，因此，在接合處和彎曲處，多數(shù)情況下不需要進(jìn)行錨定。酸性土壤下：有些應(yīng)用領(lǐng)域是要把管道埋在地下的，那么在酸性土壤下由于鋼骨架塑料復(fù)合管防腐能力強(qiáng)，所以使用時(shí)間是在45年左右。另基于其高韌性，斷裂伸長(zhǎng)率一般超過(guò)百分之500，PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力強(qiáng)。

pe鋼絲網(wǎng)管和pe管有什么區(qū)別：

　　1、pe鋼絲網(wǎng)管采用了優(yōu)良的材質(zhì)和生產(chǎn)工藝，使之具有較高的耐壓性能。同時(shí)，鋼絲網(wǎng)管具有優(yōu)良的柔性，適用于長(zhǎng)距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)管采用的管件是聚乙烯電熔管件。2、pe鋼絲網(wǎng)骨架管具有連接可靠，不泄漏、耐化學(xué)腐蝕性能好、抗應(yīng)用開(kāi)裂性好、低溫性沖擊性能好、耐老化性好，使用壽命可長(zhǎng)達(dá)50年，耐磨性能好，可繞性好等優(yōu)越性能。連接時(shí)，利用管件內(nèi)發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件連接在一起。

　　2、PE管的焊接是PE管道對(duì)接焊縫，該方法是利用加熱的管子的端部，使用一個(gè)工具，稱(chēng)為接觸壓力和溫度定義下的“鏡像”。 端部被接觸，并保持在壓力下，在冷卻過(guò)程中。

　　PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據(jù)壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)的人工煤氣、、，后者主要用于輸送。和鋼絲網(wǎng)管比較，施工工藝簡(jiǎn)單，具有良好的柔韌性，主要的是不用作防腐處理，將節(jié)省大量的工序。有些工程項(xiàng)目為趕工期，很多施工隊(duì)伍同時(shí)一起施工造成沒(méi)有及時(shí)試壓管道已經(jīng)完全覆蓋回填，這樣的做法是極不可取的。缺點(diǎn)就器械性沒(méi)有鋼絲網(wǎng)管好，施工中注意熱力供暖的安全間距，并且不能暴露于空氣中陽(yáng)光下，并且對(duì)化學(xué)物品敏感，以免污水管道的泄露造成傷害。