玻璃下表面比上表面多了一種熱量獲取途徑，這在水平鋼化爐中不可避免地會使玻璃表面產(chǎn)生上下溫差；對流加熱主要是電爐內(nèi)的熱平衡利用壓縮空氣或循環(huán)風(fēng)機(jī)的攪動將熱空氣吹向玻璃表面的熱傳遞過程；輻射加熱是指鋼化爐內(nèi)電加熱絲通電產(chǎn)生的熱量，直接輻射到玻璃表面，或?qū)崃總鬟f到輻射板上，再由它輻射到欲被加熱的玻璃上的加熱過程。

調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時間鋼化冷卻的風(fēng)壓時間和鋼化冷卻的時間。鋼化的溫度和加熱的時間是成反比的，溫度越高相對來講加熱的時間越短。但是，我們在鋼化12mm以上厚玻璃的時候，如果爐膛溫度過高的話，很容易在爐膛里面炸爐。當(dāng)然炸爐的原因很多，爐膛溫度設(shè)定過高是主要原因。建議12mm以上的玻璃在鋼化時將爐膛溫度設(shè)定在665度左右，并且適當(dāng)延長加熱時間。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時間，一般情況下每毫米的加熱時間在40秒左右。但是在鋼化大版面的玻璃時需要增加10％的加熱時間，在鋼化打孔、挖角的玻璃時也要增加10％的加熱時間。辯證的掌握加熱時間和加熱溫度非常重要，也是提高鋼化玻璃成品率的關(guān)鍵。

鋼化玻璃裂時的特征：鋼化玻璃只要局部受損裂，就會失去應(yīng)力的平衡，而引起全碎裂。碎片有的是成粒粒碎片飛散，有的卻仍附著在一起，成為一片碎片聚合塊。發(fā)生裂時，在其附近的人物，可能會受到雨點(diǎn)般顆粒的敲打，也可能會遭受大塊碎片聚合塊的撞擊。如碎片聚合塊夠大，可能會傷及人體。鋼化玻璃的削型或鉆孔：玻璃經(jīng)削型或鉆孔后，其周邊組織的強(qiáng)度會大大地被削弱，在承受外力的部位，應(yīng)儘量避免此類加工；如非加工不可，則須選用強(qiáng)化膠合玻璃。