立式注塑機分類

立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列：該機主要針對工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑優(yōu)化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下模滑出功能。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點：兩工作位，增加人工費用。

??注塑機的常見問題都有哪些解決辦法?

9、加玻纖產(chǎn)品易出現(xiàn)泛纖的原因及解決方法：

是由于熔膠溫度低或模具溫度低，射膠壓力不足，造成玻纖在膠內(nèi)不能與塑膠很好的結(jié)合，使纖泛出。加高熔膠溫度，模具溫度，增大射膠壓力

10、產(chǎn)品易脆裂的原因及解決方法。

產(chǎn)品易脆裂是產(chǎn)品使用水口料和次料太多造成產(chǎn)品易脆裂，或是料在料管內(nèi)停留時間過長，造成膠料老化，使產(chǎn)品易脆裂。增加新料的比例，減少水口料回收使用次數(shù)，一般不能超過三次，避免膠料在料管內(nèi)長時間停留。

11、透明產(chǎn)品有白點的原因及解決方法：

透明產(chǎn)品有白點是因為產(chǎn)品內(nèi)進入冷膠造成，或料內(nèi)有灰塵造成的。提高射嘴溫度，加冷料井，原料注意保存，防止灰塵進入。

立式注塑機生產(chǎn)廠家工作效率分類廠家在對立式注塑機進行改進的過程中不斷的對工作效率進行優(yōu)化，以標(biāo)準(zhǔn)的普通立式注塑機為原型，改進的有滑板機、雙滑板機、圓盤機、雙工位機、三工位機，這些改進的方面都是從注塑的方式改進的。從而滿足客戶不斷變化的注塑效率要求。以我公司為例，雙滑板立式注塑機比普通立式注塑機的單工位、雙工位都要高，但是雙滑板有局限性，注塑滑板的大小適合注塑插頭類的產(chǎn)品，并不是適合所有的產(chǎn)品。所以圓盤注塑機被改進生產(chǎn)了出來。

立式注塑機生產(chǎn)廠家節(jié)能

在節(jié)能上廠家一般是針對電源系統(tǒng)進行改進，比如將普通的電機改進為節(jié)能的伺服電機，注塑機的功率上在滿足注塑要求的情況下盡量設(shè)計小一點的功率，從而保證節(jié)能。

立式注塑機生產(chǎn)廠家操作便利

操作便利是指立式注塑機的使用操作的方便性能，最老的如低壓注塑機是沒有數(shù)字化操作界面的，功能上也比較單一，所有的功能和操作都需要用到人工手動調(diào)節(jié)，比如溶膠溫度、射出速度等等。而通過plc編程數(shù)字化界面操作的機器各項功能都是數(shù)字化可調(diào)，操作便利上更方便。