東莞齒輪提高齒輪精度的有效方法

東莞齒輪提高齒輪精度的有效方法 研磨是在其他金屬切削加工方法未能滿意工件精度和表面粗糙度要求時(shí)，所選用的一種精密加工工藝。研磨的基本原理是在工件與工件之間，或在研具與工件之間參與研磨劑，在必定的壓力下，研磨劑中的磨料對(duì)工件進(jìn)行微量切削。 一般來說，壓力越大研磨功率越高。一般的研磨劑在運(yùn)用時(shí)只能加很小的壓力，壓力稍大磨粒就會(huì)嵌入工件表面或形成劃傷。CRONEX特種研磨材料正是處理了目前全部研磨材料不能在大壓力下運(yùn)用的難題。它是一種經(jīng)特別工藝出產(chǎn)的膠溶體，全部的磨粒都被膠溶體包裹著，磨粒的切削作用跟著壓力的大小而改動(dòng)，壓大力切削作用強(qiáng)，反之則小。

齒輪廠家滾齒加工中產(chǎn)生齒圈徑向跳動(dòng)誤差的原因及解決辦法

齒輪廠家滾齒加工中產(chǎn)生齒圈徑向跳動(dòng)誤差的原因及解決辦法 齒圈徑向跳動(dòng)誤差是齒輪滾齒加工過程中比較常見的一種誤差。所謂徑向跳動(dòng)偏差則是指齒輪在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測(cè)頭在齒槽內(nèi)，于齒高中部雙面接觸時(shí)，測(cè)頭相對(duì)于齒輪軸線的大變動(dòng)量。齒圈徑跳主要反映齒輪的幾何偏心或者齒坯的安裝偏心影響的結(jié)果。齒圈徑跳的測(cè)量方法與圓柱體外圓徑跳的測(cè)量原理和方法相似，所不同的是徑跳的測(cè)量是測(cè)頭在齒輪分度圓附近與齒面接觸； 齒輪檢測(cè)-偏擺儀 齒輪加工廠一般的測(cè)量方法是借助偏擺儀、滾針和百分表或者千分表來進(jìn)行；這種方式簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)，便于操作，對(duì)操作人員要求不高，便于普及推廣；也有其他的測(cè)量設(shè)備，例如齒圈徑向跳動(dòng)檢查儀；或者在測(cè)齒儀上進(jìn)行測(cè)量。 造成齒圈徑跳超差的原因是齒坯的幾何偏心或者齒坯的安裝偏心；針對(duì)齒坯幾何偏心可以在加工齒坯的時(shí)候，一次裝夾加工成內(nèi)孔和外圓，利用機(jī)床的精度來保證內(nèi)孔和外圓的軸線重合，從而解決幾何偏心的問題；針對(duì)安裝偏心，只能提高操作人員技能水平和責(zé)任心，安裝齒坯的時(shí)候正確操作，并及時(shí)打表進(jìn)行校正； 另外每次開始加工前，務(wù)必要對(duì)機(jī)床主軸，滾刀軸、和齒坯外圓進(jìn)行打表校正，一切正常才可以進(jìn)行首件加工。

齒輪加工廠家減少齒輪傳動(dòng)噪音的方法

齒輪加工廠家減少齒輪傳動(dòng)噪音的方法 齒輪是不可缺少的一種零部件，齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)因?yàn)楦鞣N因素的影響出現(xiàn)噪音。其實(shí)齒輪傳動(dòng)過程中出現(xiàn)噪音就是代表它的運(yùn)行狀態(tài)不好，一直保持這種運(yùn)行狀態(tài)的話不僅會(huì)影響到工作人員工作，齒輪也會(huì)因?yàn)殚L期的磨損造成齒輪出現(xiàn)故障。為了避免惡心循環(huán)，我們需要減少齒輪的傳動(dòng)噪音，接下來我們就來了解一下解決方法吧。 1、控制齒輪的精度。齒輪精度準(zhǔn)確的話，就意味著在傳動(dòng)的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)部件之間的貼合磨損，這樣也能降低噪音出現(xiàn)可能。 2、控制原材料的質(zhì)量。無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定、純潔度評(píng)定。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。 3、防止熱處理變形。齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到：(1)軟化鋼件以便進(jìn)行切削加工;(2)細(xì)化晶粒，改進(jìn)組織以提高鋼的機(jī)械性能;(3)為能處理作好組織上的準(zhǔn)備。 4、保證齒坯的精度。齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，分類，分別轉(zhuǎn)入切齒工序。