吸塑機(jī)故障維修方法：

一、人為故障：在對故障維修后，更重要的是對操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)正確的操作方法吸塑機(jī)。這樣才能避免在以后的生產(chǎn)中發(fā)生故障。

二、自然故障：自然故障難以避免，因為磨損老化是不可逆的正常情況。不過可以在設(shè)備維護(hù)中做講話。如定期給曲軸做潤滑，可以延長使用年限。

三、機(jī)械故障：需要設(shè)備的生產(chǎn)廠家完善設(shè)備的構(gòu)造，改進(jìn)設(shè)備的設(shè)計理念。

雙層吸塑成型工藝介紹

雙層吸塑成型工藝

板材換片、板材加熱、板材換片、板材加熱、板材加熱、板材成型、板材加熱、復(fù)合后的雙層吸附托盤脫模、兩個單層半成品復(fù)合成型、修邊、切口、吸附托盤定型、檢驗包裝入庫、去毛刺。

雙層吸塑復(fù)合后， 在兩層復(fù)合部分， 因板材被加熱、軟化并 在巨大（可達(dá) 100 噸以上）的復(fù)合壓力下復(fù)合為一體；兩層間未復(fù)合部分形成“蜂巢”形空腔結(jié)構(gòu)，與實體結(jié)構(gòu)比較，這 種結(jié)構(gòu)具有材料消耗少、結(jié)構(gòu)剛性好、承載能力 大的特點。所以， 雙層吸塑塑料托盤具有重量輕、使用變形小， 載重量大的優(yōu)點。

厚片吸塑托盤的優(yōu)點：

1.可重復(fù)使用，可回收利用和可回收

2.比木材輕

3.病菌和防水

4.耐用

5.可堆疊，可存放和嵌套

6.有效存放

7.易于移動

8.存儲產(chǎn)品重量為自身重量的100倍

厚片吸塑托盤廣泛應(yīng)于汽配周轉(zhuǎn)(九腳托盤 隔板 蓋板組成)、鑄造件周轉(zhuǎn)、五金配件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuǎn)等行業(yè)。

厚片吸塑托盤的優(yōu)點：

可堆疊，節(jié)省空間、運(yùn)輸費用;

產(chǎn)品可回收循環(huán)使用，使用壽命長達(dá)5年，存儲產(chǎn)品重量比自身重量的100倍;

產(chǎn)品耐磨、耐酸、堿腐蝕、抗壓減震，是環(huán)保材料;

厚片吸塑托盤廣泛應(yīng)于汽配周轉(zhuǎn)(九腳托盤 隔板 蓋板組成)、鑄造件周轉(zhuǎn)、五金配件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuǎn)等行業(yè)。

吸塑和注塑工藝的區(qū)別在哪？

1、吸塑和注塑工藝生產(chǎn)工藝不同

吸塑產(chǎn)品是通過將片材烤熱后，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后經(jīng)過冷卻成型而成。注塑是將熱熔后的塑料在使用壓力將其塑料積壓在注塑模具上，然后再冷卻成型而制成。

2、生產(chǎn)周期不同

吸塑產(chǎn)品是一種熱軟性的生產(chǎn)模式，生產(chǎn)周期較短，模具成本低，可由多個模具一次吸塑多個產(chǎn)品，而注塑模具的生產(chǎn)周期較長，是由單個模型多個產(chǎn)品壓合生產(chǎn)而成的，不需要再分沖直接形成產(chǎn)品。

3、從實際應(yīng)用方面

吸塑屬于物品周轉(zhuǎn)、包裝形式的產(chǎn)品。而注塑屬于物品形式的產(chǎn)品，主要用在倉儲、運(yùn)輸業(yè)廣泛使用的倉儲物品，出現(xiàn)在物流中心，具有耐使用，容易清潔，壽命長，承重力大等特點。相同的是兩者是屬于塑料類的制品。