髙效減水劑增強混凝土的和易性

混凝土本身的流動性較差，即便加入足夠量的水，由于生成絮凝狀物質(zhì)，其流動性依然不能完全滿足施工要求。由髙效減水劑作用原理可知，減水劑的加入，使得絮凝狀物質(zhì)崩潰，水分得以充分利用，增加了混凝土的流動性。且髙效減水劑和混凝土處于一種穩(wěn)定的懸浮相態(tài)，加強了混凝土的和易性。

研究表明，減水劑的含量提高時，混凝土坍落度也隨之增加，當(dāng)坍落度增加到一定程度后將減慢。因此，減水劑的使用量和比例需要試驗論證，一般情況下，減水劑含量為0.75%時，可獲得蕞大的坍落度，并且此時的坍落幅度也是各種不同比例減水劑混凝土的坍落度峰值。

減水劑的一些基本性能如下：

1、適應(yīng)性優(yōu)良，水泥、摻合料相容性好，溫度適應(yīng)性好，與不同品種水泥和摻合料具有很好的相容性，解決了采用其它類減水劑與膠凝材料相容性差的問題；

2、低收縮，可明顯降低混凝土收縮，抗凍融能力和抗碳化能力明顯優(yōu)于普通混凝土；顯著提高混凝土體積穩(wěn)定性和長期耐久性；

3、堿含量低，堿含量≤0.2%，可有效地防止堿骨料反應(yīng)的發(fā)生

4、產(chǎn)品穩(wěn)定性好，長期儲存無分層、沉淀現(xiàn)象發(fā)生，低溫時無結(jié)晶析出；

5、產(chǎn)品綠色環(huán)保，不含甲醛，為環(huán)境友好型產(chǎn)品；

6、經(jīng)濟(jì)效益好，工程綜合造價低于使用其它類型產(chǎn)品，同強度條件下可節(jié)省水泥15-25%。

減水劑的工業(yè)生產(chǎn)流程：

1、化萘：常溫下萘為固體，需要將萘投入化萘釜中進(jìn)行加熱融化。

2、磺化：磺化過程是向磺化釜中加入與之反應(yīng)，產(chǎn)生萘磺酸。萘磺酸有兩種：α-萘磺酸和β-萘磺酸。

3、水解：由于在磺化反應(yīng)中產(chǎn)生了α-萘磺酸，它的存在不利于縮合反應(yīng)，因此需要加水將α-萘磺酸進(jìn)行水解。

4、縮合：待水解反應(yīng)結(jié)束之后向縮合釜滴加甲醛，與β-萘磺酸發(fā)生反應(yīng)生成萘系磺化甲醛縮合物。

5、中和：縮合之后的料進(jìn)入中和釜中，滴加液堿，將磺化反應(yīng)中過剩的硫酸中和掉，待 PH 到 7-9 的時候停止滴加。