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樂誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!其拉伸模具質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面:⑴制品質(zhì)量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
大型沖壓拉伸模具生產(chǎn)中出現(xiàn)損耗的原因有哪些?
1)無(wú)潤(rùn)滑或有潤(rùn)滑但效果不佳。
2)模具主要工作零件的材料的問(wèn)題,選材不當(dāng)。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經(jīng)精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
3)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題,沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。
4)制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問(wèn)題,造成凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過(guò)大。
這些都是我們?cè)谏a(chǎn)大型沖壓拉伸模具等這樣的模具產(chǎn)品的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)耗損的原因了,其實(shí)這都是比較的正常的,我們字使用的時(shí)候多加的注意一下即可,如果你們還有想要購(gòu)買異型拉伸模具,校具模具這些模具產(chǎn)品的話也是可以電話聯(lián)系咨詢我們的。
樂誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!拉伸模具的工作方式有點(diǎn)像吹氣球,不過(guò)拉伸模工作使用的不是空氣,而是凸模和凹模。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
模具在生產(chǎn)中會(huì)引起燒i傷的原因!
模具自身的原因;主要是因?yàn)榕艢獠涣妓?。這種燒i傷一般發(fā)生在固定的地方,容易與種情況區(qū)別。這時(shí)應(yīng)注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。
機(jī)械原因:由于異常條件造成料筒過(guò)熱,使樹脂高溫分解、燒i傷后注射到制品中,或者由于料簡(jiǎn)內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流,分解變色后帶入制品,在制品中帶有黑褐色的燒i傷痕。這時(shí),應(yīng)清理噴嘴、螺桿及料筒。
在成型條件方面,背壓在300MPa以上時(shí),會(huì)使料筒部分過(guò)熱,造成燒i傷。螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí),也會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱,一般在40~90r/min范圍內(nèi)為好。在沒設(shè)排氣槽或排氣槽較小時(shí),注射速度過(guò)高會(huì)引起過(guò)熱氣體燒i傷。
關(guān)于模具會(huì)出現(xiàn)燒i傷的原因簡(jiǎn)單的和大家介紹到這里了,大家可以多了解一下的,特別是我們的校具模具,因?yàn)檫@類模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品大多是用來(lái)校具的,如果尺寸出了一點(diǎn)問(wèn)題,對(duì)我們的生活都是會(huì)有一定的影響的,因此如果大家有想要大型沖壓拉伸模具,異型拉伸模具,校具模具等這類的模具產(chǎn)品的,可以電話聯(lián)系咨詢我們。⑶模具的使用維護(hù):是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短。
樂誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi),然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具,通過(guò)壓柱向塑料施加壓力,塑料在高溫、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài),并通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
模具選材要求
高溫性能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。