聊城旭盈管業(yè)現(xiàn)貨銷售復(fù)合陶瓷耐磨彎頭企業(yè)

離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單，成本較低，適合長(zhǎng)距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷彎頭稍差，一般用作直管。

貼片耐磨陶瓷彎頭

貼片耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，制作周期短，成本相對(duì)較低。

耐磨陶瓷彎頭供應(yīng)商復(fù)合陶瓷耐磨彎頭企業(yè)

彎頭成型技術(shù)性能介紹,彎頭應(yīng)用領(lǐng)域：滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓加工。　

   對(duì)焊彎頭廠彎頭是一種用于管道拐彎時(shí)使用的管件產(chǎn)品，作用是連接兩根直徑大小一樣的鋼管。彎頭的規(guī)格多樣，材質(zhì)覆蓋范圍廣，使用數(shù)量大。在日常生活中，家庭供水走水管道使用較為常見(jiàn)，一般家庭用的都是小彎頭，因?yàn)槿藗兩钯|(zhì)量的提高，這類彎頭由原來(lái)的碳鋼逐步被不銹鋼代替。在工業(yè)生產(chǎn)中，一般石油、化工管道、電力、電氣設(shè)施、冶金等重工業(yè)中，彎頭也發(fā)揮著重要作用，此類彎頭產(chǎn)品大多都是大口徑彎頭，壓力等級(jí)也較大，抗壓性、抗腐蝕性較強(qiáng)，使用壽命也比較長(zhǎng)久。建材行業(yè)分析師指出：對(duì)于2019陶瓷行業(yè)來(lái)說(shuō)，其主要影響因素仍然是國(guó)家的整體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)。

復(fù)合陶瓷耐磨彎頭企業(yè)

復(fù)合陶瓷耐磨彎頭企業(yè)

陶瓷貼片耐磨彎頭優(yōu)勢(shì)

一．防脫落設(shè)計(jì)

1．陶瓷片。

耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。

2．媒體層。

瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無(wú)機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層，長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能，不發(fā)生分層現(xiàn)象。

采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過(guò)專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

3．焊接固定工藝。

工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

工藝二：采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過(guò)專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

二．結(jié)構(gòu)形式

結(jié)構(gòu)一：（碳素鋼） 無(wú)機(jī)膠粘劑 陶瓷貼片 焊接鋼碗 帶扣瓷堵。

結(jié)構(gòu)二：（碳素鋼） 無(wú)機(jī)膠粘劑 陶瓷貼片 焊接螺栓 錐形螺母。

三．技術(shù)性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。

技術(shù)參數(shù)：1760℃高溫?zé)Y(jié)而成；檢測(cè)部門檢測(cè)AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉強(qiáng)度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強(qiáng)度≥370Mpa；耐高溫：1760℃。

2．結(jié)合媒體層（IV型無(wú)機(jī)膠粘合劑）

基本特征：高粘合力、耐高溫，基于國(guó)內(nèi)高科技研究成果研制。

技術(shù)參數(shù)：檢測(cè)部門檢測(cè)膠粘接面抗拉強(qiáng)度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強(qiáng)度≥18Mpa；膠粘接面剪切強(qiáng)度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。

3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）

基本特征：防磨、高焊接強(qiáng)度、耐高溫、良好的熱穩(wěn)定性。

技術(shù)參數(shù)：焊接面抗拉強(qiáng)度≥199Mpa；焊接面剪切強(qiáng)度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。

陶瓷貼片耐磨彎頭生產(chǎn)流程：

原料→下料→壓制→成型→焊接→探傷→坡口復(fù)合陶瓷耐磨彎頭企業(yè)