泵頭結構：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼。雙殼泵外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉(zhuǎn)8個不同位置安裝使用。

托架結構：水平中開式、懸架式

軸封型式：單端面機械密封、雙端面機械密封、集裝式機械密封

傳動方式：直聯(lián)傳動、液力偶合器傳動、皮帶傳動

材料特點：

金屬材料：以抗磨損為主的金屬材料、既抗磨損又耐腐蝕的金屬材料、以耐腐蝕為主的金屬材料

使用特點：、壽命長、運行平穩(wěn)

河北程躍泵業(yè)

DT系列脫硫泵

概述:

DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、托架（懸架）離心式結構。該系列泵在水利設計、結構設計以及鑄件所用的材料商，綜合應用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。當調(diào)整葉輪與前護板之間的間隙時，必須先停泵，松開軸承箱的螺栓，松開調(diào)節(jié)螺母，使軸承組件向前移動，使軸隨旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。具有節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪音低、運行可靠、使用壽命長、方便等特點，泵的綜合性能居國內(nèi)水平。廣泛應用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石或石膏漿液。允許輸送的da漿體重量濃度Ｃｗ為６０％，漿離子含量gao可達６００００ｐｐｍ，漿液的ＰＨ值允許在２.５－１３之間，漿液溫度≤６５°，漿液重量濃度Ｃｗgao可達６０％。

火電機組吸收塔脫硫泵主要用于抽送工業(yè)流程中含有石灰石(石灰)/石膏顆粒的液固兩相流體，廣泛地應用于火電廠、化工廠、鋼鐵廠、造紙廠、水泥廠等大型燃煤企業(yè)，在我國煙氣脫硫行業(yè)中起著至關重要的作用。

進入二十一世紀以來，世界上各個國家為了提高空氣質(zhì)量，都在整治環(huán)境污染方面的工作上投入了大量的人力和物力資源，其中投資環(huán)保與煙氣吸收處理的基礎設施建設尤為引人注目；它一方面是對煤炭資源消耗量大的企業(yè)進行整合治理，改造和擴建有關的煙氣脫硫設施；另一方面是強制剩余壽命不少于十年的大型燃煤企業(yè)補建煙氣脫硫設施，大限度地降低排放。按照要求及時添加油脂，要使用油嘴向軸承箱內(nèi)進行注油，對于受損的油嘴更應及時加以更換。

作為大氣污染防治關鍵設備的火電機組吸收塔脫硫泵將會為我國大氣污染治理和環(huán)境保護起到積極的促進作用，保守預計年產(chǎn)值可達9億元左右。

隨著人類社會的進步和科技發(fā)展的需要，行業(yè)及用戶對提高脫硫泵的效率和運行穩(wěn)定性、降低噪聲等技術層面提出了更為苛刻的要求。

而脫硫泵的運行穩(wěn)定情況、能量損失情況以及噪聲源在很大程度上取決于其內(nèi)部流場的流動情況。

因此，對火電機組吸收塔脫硫泵設計與理論的研究具有較高的學術理論價值和廣闊的應用前景，它將進一步揭示脫硫泵內(nèi)部流場的流動特征，有利于提高脫硫泵效率，降低噪聲，增加可靠性，為脫硫泵的設計提供理論基礎，同時也可為其它類型泵的研究提供借鑒。

電廠用煙氣脫硫泵類部件的進、出口及其相應的濾網(wǎng)在實際運轉(zhuǎn)中很容易發(fā)生堵塞，比如本文介紹的脫硫循環(huán)泵，一旦漿液濃度過高，那么就會導致石膏析出晶體，而晶體一旦在濾網(wǎng)上進行堆積，就會造成堵塞問題，嚴重地將會對泵的相關組成零件造成模磨損和破壞。

為了避免這種情況，我們一般需要對漿液濃度進行嚴格控制，比如將固體的石膏濃度限制在10%～20%，如果不滿足該要求，那么就會造成結垢堵塞問題。要使脫硫泵能安全運行，壽命長，恒越水泵建議您必須注意日常的維護，維護保養(yǎng)應注意以下幾個方面：1、軸封的維護2、葉輪的調(diào)節(jié)3、軸承潤滑4、備用脫硫泵應每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。但現(xiàn)實中，實際濃度經(jīng)常會出現(xiàn)超標。此外，雖然實際中廣泛應用了石膏漿液濃度的在線監(jiān)測系統(tǒng)，但相關儀表監(jiān)測到的數(shù)據(jù)可能并不準確，進而造成漿液的實際濃度會比監(jiān)測到的數(shù)據(jù)更高，而這些也是導致塔壁和鼓泡管出現(xiàn)嚴重結垢問題的原因。