高壓RTP編織復(fù)合管道生產(chǎn)線詳細(xì)說(shuō)明

性能和優(yōu)點(diǎn)：熱塑性塑料增強(qiáng)管 RTP 大部分是三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層是耐腐蝕耐磨損的聚乙烯管 (PE100)，中層是增強(qiáng)的纏繞層 ( 纏繞的材料有高強(qiáng)度合成纖維，玻璃纖維，碳纖維、金屬鐵片和細(xì)金屬絲多種 )，外層是保護(hù)用的聚乙烯 (PE100) 層。芳綸纖維增強(qiáng) RTP 的工作壓力可高達(dá)到 9-14Mpa，壓力可高達(dá) 40Mpa。

PVC大口徑管生產(chǎn)線特點(diǎn)：

　　主機(jī)采用錐形雙螺桿擠出機(jī)獨(dú)特的螺桿設(shè)計(jì)，物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間短，混煉均勻、塑化效果好；采用高品質(zhì)減速箱分配箱，外形美觀，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音?。粰C(jī)筒采用銅翅片陶瓷加熱器、風(fēng)冷卻系統(tǒng)，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制；采用真空排氣系統(tǒng)，能將物料中的水分及易揮發(fā)氣體排出，可提高制品的質(zhì)量；主電機(jī)采用可控直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。適合粉料PVC熱敏性材料加工。

PPR管材生產(chǎn)線的功能介紹

1、擠出模頭的部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

2、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

3、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速。

硅膠擠出機(jī)的操作流程如下：

   1、啟動(dòng)水冷機(jī)：開(kāi)啟冷水機(jī)壓縮機(jī)1，為煉膠機(jī)制冷。

   2、檢查擠出機(jī)的油位：機(jī)油要保持在油位視窗內(nèi)。

   3、檢查冷卻水路，確保通水；檢查通電狀況后，啟動(dòng)擠出機(jī)，并開(kāi)始喂膠（不鎖合機(jī)頭）。

   4、排膠，清除螺桿內(nèi)死膠：從喂膠口加膠至螺筒口開(kāi)始持續(xù)出膠，待螺桿轉(zhuǎn)出膠有3－5圈時(shí)，停止機(jī)器，將前端擠出的膠切除。