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因此,一般情況下,希望填充系數(shù)越小越好,但必須以錠坯能順利裝入擠壓筒為原則。解決填充過(guò)程給制品帶來(lái)缺陷的另一個(gè)方法是采用錠坯梯溫加熱法,既坯料在加熱時(shí)頭端溫度高、尾端溫度低,填充時(shí)頭部先變形,而筒內(nèi)的氣體通過(guò)墊片與擠壓筒之間的間隙逐漸排出,如圖2-32所示。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。
根據(jù)塑性變形理論,在軸向?qū)ΨQ狀態(tài)下,例如擠壓過(guò)程,其圓周方向與徑向的應(yīng)力和變形理論上可以認(rèn)為是彼此相等的,根據(jù)金屬在變形過(guò)程中的流動(dòng)特點(diǎn),為了研究問(wèn)題方便,通常把擠壓時(shí)金屬變形過(guò)程大致分為3個(gè)階段:填充擠壓階段,平流壓出階段,紊流壓出階段。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。
注意寬厚比高的,懸壁長(zhǎng)的,弧度大的,壁厚大小懸殊的,形狀怪異等型材的小腳,薄齒,長(zhǎng)腿,圓弧面,傾斜面,開(kāi)口,角度等的受力情況,防止型材局部或點(diǎn)狀尺寸變形,扭擰,螺旋等缺陷發(fā)生。拉伸量的控制在1%左右,例如25M的型材拉伸量應(yīng)在把該型材拉直后再拉伸25CM左右,但能超過(guò)2%。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)型材出料實(shí)際情況和各種具體要求(開(kāi)口尺寸,表面質(zhì)量,外形尺寸,內(nèi)徑尺寸,壁厚大小,延伸率等)加以調(diào)整,在相互矛盾的技術(shù)要求中尋求能同時(shí)滿足各種具體要求的拉伸量。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。