塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產(chǎn)塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

UV漆的 UV漆(Ultraviolet Curing Paint)即 UV光油，全稱為 UV固化涂料，是一種透明涂料。

它的作用是噴涂或滾涂于基體表面后，經(jīng)過 UV燈的照射，使其由液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w，然后達(dá)到表面硬化，其耐刮擦，且表面看起來光亮，美觀，而且表面光亮、光滑。

采用傳統(tǒng)的 PU、 PE、 NC等涂料的產(chǎn)品，涂料占材料成本的7-20%(含損耗)，所占比重較大。但 UV漆的固含量達(dá)95%以上，在使用過程中不會(huì)有的揮發(fā)，所以用 UV漆進(jìn)行噴漆工作可以降低涂裝成本。

近兩年，家電行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)雖然不像電器等行業(yè)的價(jià)格戰(zhàn)那樣殘酷，但也愈演愈烈。而且 UV漆以其優(yōu)良的環(huán)保、耐化學(xué)腐蝕、抗物理損傷、高硬度和干爽的特性，迎合了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使用 UV漆的產(chǎn)品在日本等發(fā)達(dá)的 UV漆雖較同類產(chǎn)品高，但很受歡迎，。

而且，在2003年7月1日， PU的混合液濃度低于0.7%。由于這種物質(zhì)吸入體內(nèi)后容易聚集，影響神經(jīng)系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)、消化系統(tǒng)。而且 UV漆在制作過程中，分解了板材中的有害物質(zhì)，并通過紫外線光固機(jī)對(duì)其進(jìn)行干燥處理，使產(chǎn)品更加健康環(huán)保。與此同時(shí)， UV涂料干燥處理采用自動(dòng)化設(shè)備，克服人工操作的人為因素，能讓產(chǎn)品色差小，質(zhì)量更穩(wěn)定。UV漆的廣泛應(yīng)用必將成為未來涂料的發(fā)展方向。

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手板外噴能使其更加美觀，在某種程度上，達(dá)到的噴油效果可以讓消費(fèi)者有更好的視覺沖擊，促進(jìn)消費(fèi)。另外，噴油對(duì)手板和產(chǎn)品都具有一定的保養(yǎng)作用，就拿噴漆而言，金屬表面噴漆是一種保持金屬免受氧化腐蝕的方法

1、退火塑料成型時(shí)容易形成內(nèi)應(yīng)力，涂層后應(yīng)力集中部位容易開裂。可以選擇退火或處理，消除應(yīng)力。對(duì) ABS塑料成型件進(jìn)行退火處理，使其低于熱變形溫度，即60℃，保溫2 h。由于選擇這種工藝需要大量的設(shè)備投入，因此，可以選擇處理的技能，即為配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件外表進(jìn)行15-20 min的處理。

2、除油塑料零件外表常沾滿油污、手汗及脫模劑，這會(huì)使涂料附著力變差，涂層出現(xiàn)龜裂、起泡、脫落。噴漆之前應(yīng)進(jìn)行除油處理。塑料零件一般用或酒精清洗，再經(jīng)化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)清洗工件表面殘留的堿液，并用純水終清洗干凈，曬干或烘干。

3、除電和除塵的塑料制品是絕緣體，外表電阻一般在1013Ω左右，容易產(chǎn)生靜電。充電后簡(jiǎn)單地吸附空氣中的微塵而附著在表面。采用普通吹氣方法去除靜電吸附的塵埃是非常困難的，選擇高壓離子化空氣聯(lián)合除電除塵效果更好。

4、噴涂塑料的厚度在15~20μ m之間，一般要噴2~3次才能完成。在一起噴淋，干燥15分鐘，然后進(jìn)行第二次噴霧。要求亮光外表面也必須噴一層。涂布件對(duì)阻燃功能完全沒有任何影響。

5、將一般烤漆在150-180℃的環(huán)境下烘烤20-30分鐘左右，塑膠漆在60-80℃環(huán)境下烘烤20-80分鐘左右

油性噴涂，是工業(yè)產(chǎn)品表面涂裝加工的術(shù)語，塑膠噴油是指塑膠噴膠漆，一般是根據(jù)客戶要求噴膠顏色，再加上一些耐高溫、抗摩擦、抗紫外線、耐酒精、耐和延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命等性能，使產(chǎn)品看起來更美觀。

1.生產(chǎn)備料：取相應(yīng)材料、涂料，并對(duì)治具進(jìn)行再加工，以確保在工藝環(huán)節(jié)中產(chǎn)品的完整和干凈；

2.工藝前表面處理：工人使用白電油等清潔材料對(duì)產(chǎn)品表面的塵埃和油污進(jìn)行處理，確保前期加工質(zhì)量；

3.安裝治具：塑料噴漆過程中通常使用一次治具(裝有產(chǎn)品的部件)和二次治具(塑膠轉(zhuǎn)盤)，能很好地在流水線工序中工作。因產(chǎn)品外型不同、數(shù)量不同，以及工序過程中涂料涂布，一般經(jīng)過幾次生產(chǎn)后就要更換治具來保證產(chǎn)品加工質(zhì)量；

除塵：主要是對(duì)產(chǎn)品表面的靜電荷進(jìn)行處理，防止表面吸附細(xì)小灰塵而影響噴漆效果。通常為靜電除塵，抽風(fēng)機(jī)一般設(shè)在靜電除塵車間，且要求在使用靜電風(fēng)的共同作用下，保證這一工序的完整性；

5.上件：用傳送帶傳輸方式將安裝產(chǎn)品的治具取下，放在傳送帶吊柱中；

6.退火，塑料成型容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，涂層后應(yīng)力集中部位容易開裂?？捎猛嘶鸹蛘嫣幚?，以消除應(yīng)力。對(duì) ABS塑料成型件進(jìn)行退火處理，使其低于熱變形溫度，即60℃，保溫2 h；

7.除油、除電、除塵；油污、汗?jié)n和脫模劑常沾在塑料件上，會(huì)使涂料附著力變差，涂層開裂、起泡、脫落。噴漆之前應(yīng)進(jìn)行除油處理。塑料零件一般用或酒精清洗，再經(jīng)化學(xué)除油化學(xué)除油后，應(yīng)清洗工件表面殘留的堿液，再用純水洗凈，晾干或干燥，再用高壓離子化空流同時(shí)除電除塵；

塑料噴油加工原料涂覆在塑料材料上，近年來，塑料噴油加工原料在手機(jī)、電視、電腦、汽車、摩托車配件(保險(xiǎn)杠、鏡片、汽車外罩等)及內(nèi)用零件(駕駛室儀表板、門板、氣囊罩、轉(zhuǎn)向罩等)；此外，塑膠噴油加工原料也廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)、休閑用具、化妝品包裝及玩具等。

這兩種應(yīng)用市場(chǎng)對(duì)塑料噴漆加工原料的要求和塑料的質(zhì)量決定了塑料噴油加工原料的發(fā)展方向。如手機(jī)用塑料噴油加工原料要求有金屬色、高硬度和抗電磁波輻射；汽車內(nèi)用塑料零件對(duì)其涂料的要求是高觸感等；玩具噴油加工原料應(yīng)無毒、外觀新穎、富于時(shí)代氣息等。

塑料類材料與制品有部分為彈性體，噴漆涂層應(yīng)具有足夠的伸縮變化性能。與不同塑料品種涂料施工前的噴漆加工也有區(qū)別。通常，塑料表面常沾有微量的石蠟、石油或礦物油等物質(zhì)，對(duì)涂層附著力有一定影響。各種塑料的表面處理方法舉例如下：

1、丁苯橡膠。用噴砂或砂紙打磨表面，刷去砂粒，用溶劑去除油脂?？捎迷俅谓?~10分鐘，取出用冷水洗凈，然后用熱水洗凈，晾干，涂上即可。

天然橡膠在冷水中清洗。常溫下，在中處理2一10分鐘，首先，再用熱水洗凈，待干。還可以先用噴砂或砂布打磨，擦去砂粒，用溶劑(等)脫脂處理后噴漆。

3、丁眼膠。磨光表面，用溶劑脫脂，然后浸入下一混合液處理2~10分鐘，取出洗凈，干燥。

4、乙丙橡膠。用噴砂或其它方法打磨表面，再用或等溶劑去油，干燥。

5、硅橡膠。磨光后經(jīng)噴砂和砂紙打磨，溶劑脫脂，用10%四的溶液處理幾分鐘后晾干，即可完成噴漆。

6、氯丁橡膠。磨光后，用或擦擦表面。還可以將脫脂磨好的物品用浸泡5~30分鐘，取出后先用冷水沖洗，再用熱水沖洗干凈，干燥后噴漆處理。