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共同缺陷排除：汽痕：降低過澆口的流速，提高模具溫度。欠注：增加注射壓力、速度、提高料溫、模溫、增加進(jìn)膠量。壓邊：減小注塑壓力，控制好V-P切換點(diǎn)，防止過填，提高鎖模力，檢查模具配合狀況。形變：通過保壓調(diào)整，控制模具溫度的變化，避免產(chǎn)生不均勻收縮變形。熔接：提高模溫料溫，控制各段走膠流量，防止困氣，提高流動(dòng)前沿溫度，增加排氣。次級(jí)加工一般情況下，手機(jī)外殼的后處理包括：噴漆、噴漆、印刷、夾心印刷、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲波焊接等。采用噴塑、電鍍等后處理方法，可改善塑料的外觀，同時(shí)提高塑料表面的耐磨性；采用熱壓超聲波焊等后處理方法，可以增加嵌件方便裝配；退火處理能消除制品的內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品性能。機(jī)殼從設(shè)計(jì)、開模、調(diào)試、生產(chǎn)、后處理等全過程都是環(huán)環(huán)相扣的，只有綜合下列因素：合理的結(jié)構(gòu)與外觀設(shè)計(jì)、精密的模具、合理的工藝調(diào)試、穩(wěn)定的生產(chǎn)和精良的后處理，才能制造出精美耐用的手機(jī)殼。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機(jī)殼UV噴油的ABS塑膠殼表面噴涂

移動(dòng)電話的普及伴隨著通信技術(shù)的快速發(fā)展。移動(dòng)電話技術(shù)正在向兩個(gè)方向發(fā)展：一是功能多樣化，二是外觀精巧輕巧。所以，手機(jī)外殼在手機(jī)開發(fā)過程中突顯了其特殊的地位。一套手機(jī)外殼的制作包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴印等工序，每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)影響到終的外觀。建筑設(shè)計(jì)一個(gè)手機(jī)外殼通常由四大部分組成：面殼(上前)、面支(上后)、背(下)支(下)以及電池蓋、按鍵、窗口、卡扣、防劃條等小部件組成。這類元件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要充分考慮互配性，并結(jié)合電路板、電池等元件進(jìn)行裝配。

普通 ABS材料做保護(hù)套的一般很少(現(xiàn)在常用于拉桿箱)，因?yàn)?ABS材料相對(duì)較硬，強(qiáng)度也沒有 PC好，但有一種新的工藝，叫模內(nèi)注塑工藝(IML-In mold label)工藝，目前基本用 ABS材料，因?yàn)?PC塑料的熔化溫度太高，會(huì)使 PET上印刷的顏色沖出，變成花臉。

這一工藝近兩年才在護(hù)套行起來，它的特點(diǎn)是表面能制作非常豐富的圖案，和轉(zhuǎn)印工藝的優(yōu)點(diǎn)一樣，還有一個(gè)更好的優(yōu)點(diǎn)是它的圖案比轉(zhuǎn)印的圖案更精致、更有質(zhì)感，表面的 PET如果是用加硬的 PET材料來制作的 PET材料，用含鈣量豐富的 PET材料來擦除。

因此比較而言，這種模內(nèi)注塑 IML的工藝檔次一般都會(huì)高于轉(zhuǎn)印的，亮面光澤度很強(qiáng)，如果 IML噴上橡膠油也屬于產(chǎn)品?？勺龀鲆恍┨祭w維效果和立體效果的產(chǎn)品，或表面觸感產(chǎn)品，花色在所有種類中都是豐富的。不利之處是這種外殼相對(duì) PC在安裝時(shí)手感較硬，一旦掉地后，如果摔得很重，就會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

現(xiàn)在還不是主流，主要是因?yàn)楣に囘€不成熟，還有很多缺點(diǎn)，因?yàn)?PP本身就是一種比較便宜的原材料，主要是因?yàn)樗淖⑸湫阅芎?，有的廠家沒有高速注塑機(jī)，同時(shí)又想做超薄保護(hù)殼，所以選用這種原料。本產(chǎn)品的缺點(diǎn)是易變形，不宜選用。

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涂料產(chǎn)品可能存在的缺陷一、表面出現(xiàn)魚眼理由：(1)噴槍與被噴物體的表面相距太遠(yuǎn)，噴漆較薄，底材較粗糙。(2)噴槍氣壓太大或太小，噴槍運(yùn)動(dòng)速度太快，造成霧滴到達(dá)地面時(shí)過于干燥。(3)清漆和色漆濃度過高以及在施工期間稀釋劑使用不當(dāng)(4)色漆噴得太厚，被過厚的色漆吸收而產(chǎn)生橘皮。二、塑料表面暗沉理由：(1)噴涂表面不干凈，有油脂、油脂、蠟、肥皂等雜質(zhì)附著。(2)硅酮類物質(zhì)粘附于噴霧器或壓縮空氣管上。(3)涂料表面張力高，流平性差，釋放氣泡能力差。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產(chǎn)品噴漆的ABS塑膠殼表面噴涂

表面涂層的垂直流動(dòng)理由：(1)稀釋劑過多會(huì)使涂料粘度降低，失去粘性。(2)噴射量過大，造成涂料垂流。(3)噴漆過程與物體表面距離太近，造成局部涂層過多。(4)噴漆速度過慢。(5)二次噴藥間隔過短。四、表面涂料泛白理由：(1)工廠加工環(huán)境濕度過大，涂料與水分結(jié)合產(chǎn)生泛白。(2)一次噴漆過厚。(3)過量添加固化劑。

電加熱快速模技術(shù)，實(shí)現(xiàn)超高溫模具溫度控制，是快速加熱冷卻成型技術(shù)的新進(jìn)展。這種工藝是采用電加熱，在短時(shí)間內(nèi)將模具表面溫度極高加熱，然后再在數(shù)十秒內(nèi)將溫度降至50℃以下，從而使高光注塑成型順利完成。注射機(jī)選型無噴漆高光注塑工藝對(duì)注塑機(jī)的要求不高，但對(duì)機(jī)械反應(yīng)靈敏度和穩(wěn)定性要求較高，以便能在模溫控制設(shè)備上實(shí)時(shí)、快速地反饋信號(hào)。注射機(jī)好配置塑化力強(qiáng)的螺桿，同時(shí)要求螺桿盡可能小地剪切材料。高光型注塑過程控制因產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、模溫設(shè)備的不同而有較大差別，但一般應(yīng)遵循以下原則：盡量采用模具溫度高，采用蒸汽加熱模具或電子 MOLD技術(shù)，模具局部范圍可達(dá)150℃以上；為了更好地表面，成型溫度應(yīng)適當(dāng)高，注射壓力應(yīng)盡可能大；為了順利排氣，需采用多級(jí)注射速度；任何工藝的調(diào)整如螺桿轉(zhuǎn)速、注射速度、注射速度等都要考慮減少材料的剪切。

曲面加工定義：

人工加工是在基體材料表面形成一層機(jī)械、物理、化學(xué)性質(zhì)不同的表層的加工方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐腐蝕、耐磨、裝飾等特殊性能要求，也稱二次加工。

絲綢網(wǎng)版介紹：

制版方法是手工制作，現(xiàn)代普遍采用的是光化學(xué)制版法。這是一種以絲網(wǎng)為支撐體，將絲網(wǎng)緊貼于網(wǎng)框上，然后在網(wǎng)上涂上感光膠片，形成感光版膜，再將陽圖底版密合在版膜上，經(jīng)曝光、顯影，印版不需印刷的部分，印刷時(shí)不透墨，印刷時(shí)不透墨。