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綜合塑料表面處理劑規(guī)范的話，實際上是指應用于塑料表面的前處理液，一般稱為膠粘劑，其作用非常簡單，使涂層與塑膠基材之間的粘接能力提高，使涂層與塑料基材之間的粘接強度，使涂層與噴漆工件之間牢固結合，在進行附著力等測試時，不會出現(xiàn)剝落現(xiàn)象，其施工方法是采用底涂方法。

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在塑料外殼中噴普通色漆能豐富塑料外殼的顏色，以滿足不同的消費需求，同時對顏色起到保護和裝填作用。噴漆后油污是涂裝加工工業(yè)中經(jīng)常遇到的表面缺陷問題，而采用涂塑塑膜表面處理劑的應用正好滿足了塑料噴漆掉油問題。

對塑料噴漆廠家而言，對塑料外殼進行噴涂處理后，油漆能與塑料基材結合良好不會出現(xiàn)掉油的情況是要先保證的。產(chǎn)生掉漆的主要原因是由于底材與涂料之間的粘結不夠緊密，沒有良好附著力的涂層即使生產(chǎn)再快，涂層的質(zhì)量也會出現(xiàn)不良問題，一切所謂的保護和裝飾都不能實現(xiàn)什么保護和裝飾什么性能都不能實現(xiàn)。

工業(yè)中，如果出現(xiàn)塑料表面噴油加工掉油或不符合百格等附著力測試的問題，就是使用塑料表面處理劑，它通過底漆的作用施工于底材表面，形成一層涂膜，一方面與底材分子間作用力，使涂料與底材之間形成有效的分子間作用力，使涂料在基材上形成一層涂層。

保鮮膜表面處理劑的使用方法很簡單，控制好工藝流程，在塑料底材經(jīng)過有效的表面清理后，進行噴涂，進行其它步驟，其在尼龍、 PP、 PPS、TR90等塑膠材料上應用廣泛，是解決塑料噴油掉油，附著力測試達不到等級不合格等問題的有效解決方案。

文字：塑件表面的文字可以是凸字也可以是凹字，一個凸字在模具上做相應的凹腔很容易做到，模模上的凹模心就很難做。10.螺紋：塑料制品的螺紋通常精度不太高，還需要做特殊的脫螺紋機構，對于精度要求不高的可將其結構簡化為可以強制脫模的結構。11.支撐面：一般不用整個平面做塑料產(chǎn)品的支撐面，而是單獨做凸臺、凸點、筋做支撐。由于塑料制品很難達到整個較大的平面，它容易產(chǎn)生變形翹曲。12.塑料產(chǎn)品組裝形式：1.超聲波接合裝配法，其特點是模具容易完成，但裝配工序需要的超聲波機，成本增加，且無法拆卸。超聲波線橫截面一般為0.30寬0.3高的三角形，長度方向上有2 MM中斷，長度方向為5-10 MM；2.自攻螺釘組裝方法，特點是模具容易做到，但增加了裝配工序，成本增加，拆裝麻煩；3.卡鉤式扣裝法，其特點是模具加工比較復雜，但裝配方便，并且可以反復拆卸，多次使用。模具做模時要考慮到卡鉤處的局部膠位過厚，要考慮到卡鉤處的模具做模。夾鉤要做到配合松緊恰當，裝拆方便，其配合面應貼合，其他面適當留有間隙。4.采用 BOSS軸-孔形式的裝配方式，特點是模具易加工、裝配容易、拆裝方便，但缺點是裝配不牢固。

齒口：塑料制品的配合接觸部位一般都做齒口，齒口深度一般在0.8-2.5左右，其側面留0.1左右的間隙，當深度深1-5度時，常取2度，深度淺時可作斜度1-5度。齒口上、下配合面通常是貼合(即0間隙)。14.外觀線條：在兩種塑料產(chǎn)品的接觸面上，美觀線的寬度通常為0.2-1.0，這取決于產(chǎn)品的整體尺寸。15.塑料制品表面處理方法：常見的有噴油、絲印、燙金、印刷、電鍍、雕刻、蝕紋、拋光、加色等。

有機物-無機復合硬質(zhì)涂料：無機-有機-無機復合硬質(zhì)涂料兼有有機和無機兩大優(yōu)點，分子膜中含有硅氧鍵，對塑料和金屬均有良好的附著力，耐候性好，耐老化性能好，適用于各種涂裝方法。比如，由硅氧烷寡聚物與含的烷氧基通過溶膠-凝膠法反應制備聚硅氧料，然后將有機含聚合物均勻分散在其中，得到一種無色液體，適用于塑料基材，具有良好的彎曲柔軟性、附著力和耐熱水性能。

電氣功能涂層涂覆的防靜電涂料可避免塑料表面產(chǎn)生靜電，從而避免靜電；采用電磁屏蔽涂料則能克服塑料基材不具有電磁屏蔽功能的缺點，保護家用電器免受電磁干擾，避免環(huán)境電磁污染。其它美觀作用為涂料涂層的審美功能是賦予涂料新的功能，使人在視覺、聽覺、觸覺上獲得美感，提高舒適度。比如：珠光涂料、變色涂料、金屬閃光涂料等視覺美涂料；電聲美漆具有防震、隔音等功能，使人們不受家用電器內(nèi)部機器噪音的干擾；觸覺美涂料，如絨、砂、軟、皮等，讓人在觸覺上獲得新的美感。功能漆除臭涂料、殺菌涂料等具有保健作用。比如：脫臭涂料是指在涂料中添加一種吸附力很強的礦物海滄石或活性碳微粒除臭劑，可消除塑料本身添加劑中揮發(fā)性物質(zhì)及周圍的怪味，創(chuàng)造良好的環(huán)境；可殺滅家用電器表面的細菌，使家用電器免受污染，具有保健功能。在制備特種功能塑料涂料中，納米劑被廣泛地應用于冰箱、空調(diào)等家電產(chǎn)品中。