有鉛錫條和無鉛錫條成從成分區(qū)別：

1、有鉛錫條成分是錫、鉛合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。6337錫條熔點：183°

適用于波峰焊和手爐，經(jīng)過精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后，極大的除去了焊錫中的雜質(zhì)元素和微細(xì)氧化物質(zhì)，并在6337焊錫條中加入了微量的抗l氧化元素，保證焊錫制品具有極佳的品質(zhì)。

2、無鉛錫條成分由錫、銅、銀合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。無鉛錫條。無鉛錫條熔點：227°。

無鉛焊錫條殘留物是過波峰焊后出來的，好像是通過通孔出來的助焊劑。問對PCB有無影響，如想避免此類現(xiàn)象設(shè)備上有無調(diào)整方法，噴霧壓力和流量已經(jīng)是小值了，在小就存在噴不出來的現(xiàn)象。無鉛錫條的性能優(yōu)勢主要有：1、符合無鉛RoHS標(biāo)準(zhǔn)，而且能夠有效的減少不必要的浪費情況。殘留物是在PCB的上表面，其出現(xiàn)的規(guī)律與板子壓錫條的量有一定的關(guān)系，壓錫越多出現(xiàn)的概率越大。

我們應(yīng)該在發(fā)售焊錫條之前，制定有條不紊的保養(yǎng)和維護(hù)工作程序。高溫焊錫條與低溫?zé)o鉛錫條的對比分析正確的使用方法和定期的檢查工作有利于保證焊錫條的品質(zhì)，尤其是焊錫條已經(jīng)發(fā)生故障時，電子焊接演示部門應(yīng)該及時采取措施，以防耽誤了焊錫條的正常工作。焊錫條焊接完成后或者是不使用電烙鐵的時候，應(yīng)該立即拔掉電源，同時因為剛剛焊接完成，焊接焊錫條的烙鐵上溫度還很高，所以一定不可以用手去觸摸焊接部位，以免弄傷。根據(jù)液相線溫度臨界點不同，焊錫條有高溫焊錫條和低溫焊錫條。

廣東臺錫金屬工業(yè)有限公司以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無鉛焊錫條、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。

錫條就是條形的錫焊料，被業(yè)界簡稱錫條。主要用于波峰焊和浸焊，是目前電子焊料中消耗量大的品種；少量也用于火焰釬焊或烙鐵焊大結(jié)構(gòu)件和長焊縫。是所有電子、電器等產(chǎn)品最為重要和必不可少的連接材料，全球年消耗量約10萬噸。

常用的焊錫條成分為Sn63Pb37和Sn60Pb40，亦可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)。

焊料具有以下特點：

一，抗l氧化作用顯著，在260±10度，靜態(tài)時氧化24小時，保持鏡面不變色。

二，靜態(tài)及動態(tài)攪拌下產(chǎn)生渣量僅為普遍焊料的1/7，焊料氧化損失少。

三，焊性、潤濕性優(yōu)良，焊點圓潤、飽滿、光亮，焊接庇點率低，合格率高。

四，在釬焊溫度小于450時，液態(tài)焊料表面光潔（呈銀白色），焊點為白色。

五，物理及機(jī)械性能符合GB3131-88國家標(biāo)準(zhǔn)。