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2、安裝過程的嚴密性。應事先做好預埋和匹配管域,保持較好的隱蔽性,噴頭均應包扎塑料膜做好保護措施。選好開關(guān)位置,可設近程和遠程控制操作,也可設時控控制開關(guān)。
3、考慮與其周邊景物的協(xié)調(diào)性。與植物的結(jié)合:植物配植以濃密為宜,以減少風力,產(chǎn)生霧效。與溪流(水)的結(jié)合:能有效地襯托出涓涓細流的效果。
4、配套防護措施。一是噴嘴防護。霧森系統(tǒng)噴嘴極為精密,在安裝中應盡可能避開游人踩踏或作防護處理,以免損壞。
5、做好保修工作。安裝調(diào)試運行后,應定期檢查噴嘴、水泵過濾系統(tǒng)、管線等,以防堵塞、漏水、漏電及人為破壞。
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人造霧設備性能特點:
1、集成運行:系統(tǒng)集成處理,可靠性增加,提高了運行穩(wěn)定性、安全性,便于維護。
2、降低能耗:采用—電機,霧化1公斤水僅消耗6W功率。
3、噴霧可靠:采用了進口透明水過濾器,充分解決了水質(zhì)問題而帶來的影響。
4、操作簡單:主機溫度、濕度自動巡檢系統(tǒng),溫、濕度調(diào)節(jié)均由系統(tǒng)自動完成,也可以設置時間控制,操作安全可靠,真正實現(xiàn)無人化管理。
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在煤炭行業(yè)中,干霧抑塵有著廣泛的應用,可達到以下效果:
1、減少用水量:原噴水裝置噴水量大,造成原煤含水量過高,客戶投訴多。按每年卸車23000列計算,原噴水裝置每列車噴水20噸。使用干霧抑塵裝置后,噴水量減少了90%以上,每列車噴水僅2噸,按每噸中水價格1元計算,年節(jié)水金額41萬元?! ?、減少了煤炭損失量:原噴水抑塵裝置抑塵效果差。平均每天在每個翻車機房卸煤池產(chǎn)生的煤塵約10噸。共13個翻車機組,全年產(chǎn)生煤塵約46800噸,按每噸500元計算,共損失金額2340萬元 。而使用干霧抑塵裝置后,抑塵實測能力在90%以上,每年可減少煤炭經(jīng)濟損失在2106萬元以上。
3、因大量使用中水除塵,使煤炭熱值大量損失,統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,煤炭含水量每增加1個百分點,煤熱值損失30—50大卡,按煤熱值6000大卡,熱值損失40大卡計算,相當于煤炭損失0.67%,按年吞吐量2.3億噸計算,年熱值損失相當于煤炭損失154.1萬噸,損失金額約7億元。
4、減少了因清理煤池帶來的勞務費用:使用原噴水抑塵裝置,需投入大量的人力來清理翻車機房卸煤池。使用微米級干霧抑塵裝置后,無需頻繁清理煤池,有效地減少了因清理煤池帶來的勞務費用。
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