在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則?！　?

①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度?！　?

②使加工路線，減少空行程時間，提高加工效率?！　?

③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序?！　?

④對于某些重復使用的程序，應使用子程序  。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點：　　

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型?！　?

大型機械加工在進行操作的過程中為了符合其客戶技術要求的工件，在進行使用時要將工件的定位在機床的某個固定的位置，在進行使用時為了不讓工件在機械加工過程中受到切削力、重力等外力影響而進行位移，就要采用夾具將工件進行夾緊，使其固定的位置保持不變。

1、A3鋼

大型機械加工在進行操作時，其優(yōu)點是具有較高的塑性、韌性以及焊接性能，整個產品具有沖壓性能和冷彎性能，在進行使用時主要是用于要求不高的機械零部件和焊接結構件中，比如其拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、支架、底座等。

2、40Cr鋼

大型機械加工在進行調質處理過后，具有良好的綜合力學性能以及低溫沖擊韌度，良好的淬透性。油冷時可得較高的強度，水冷時零件容易產生裂紋。回火或調質后切削加工性好，但焊接性不好，易產生裂紋。

型材

型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低，但價格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易于實現(xiàn)自動送料，但價格較高，多用于批量較大的生產，適用于自動機床加工。

焊接件

焊接件是用焊接方法而獲得的結合件，焊接的優(yōu)點是制造簡單，周期短，節(jié)省材料，缺點是抗振性差，變形大，需經時效處理后才能進行機械加工。