噴錨支護(hù)的特點是什么

噴錨支護(hù)的特點是什么？

噴錨支護(hù)較傳統(tǒng)的構(gòu)件支撐，無論在施工工藝和作用機理上都有一些特點：

（1）靈活性。噴錨支護(hù)是由噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)等支護(hù)部件進(jìn)行適當(dāng)組合的支護(hù)形式，它們既可以單獨使用，也可以組合使用。其組合形式和支護(hù)參數(shù)可以根據(jù)圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)，施工方法和進(jìn)度，隧道形狀和尺寸等加以選擇和調(diào)整。它們既可以用于局部加固；也易于實施整體加固；既可一次完成，也可以分次完成。充分體現(xiàn)了“先柔后剛，按需提供”的原則。

（2）及時性。噴錨支護(hù)能在施作后迅速發(fā)揮其對圍巖的支護(hù)作用。這不僅表現(xiàn)在時間上，即噴射混凝土和錨桿都具有早強性能，需要它時，它就能起作用，而且表現(xiàn)在空間上，即噴射混凝土和錨桿可以地緊跟開挖而施工，甚至可以利用錨桿進(jìn)行超前支護(hù)。

（3）密貼性。噴射混凝土能與坑道周邊的圍巖、緊密地粘結(jié)，因而可以抵抗巖塊之間沿節(jié)理的剪切和張裂。

（4）深入性。錨桿能深入圍巖體內(nèi)部一定深度，對圍巖起約束作用。

（5）柔性。噴錨支護(hù)屬于柔性支護(hù)，它可以較便利地凋節(jié)圍巖變形，允許圍巖作有限的變形，即允許在圍巖塑性區(qū)有適度的發(fā)展，以發(fā)揮圍巖的自承能力。

（6）封閉性。噴射混凝土能及時地封閉圍巖，這種封閉不僅阻止了洞內(nèi)潮氣和水對圍巖的侵蝕作用，減少了膨脹性巖體的潮解軟化和膨脹，而且能夠及時有效地阻止圍巖變形，使圍巖較早地進(jìn)入變形收斂狀態(tài)。

掛網(wǎng)噴漿安全技術(shù)措施

掛網(wǎng)噴漿安全技術(shù)措施

1、掛網(wǎng)噴漿每班要有跟班隊干負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量工作。

2、接煤電鉆時必須使用煤電鉆保護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

3、高處施工打鉆、錨網(wǎng)時必須站在牢穩(wěn)可靠的工作平臺上進(jìn)行施工。每班作業(yè)前跟班隊干要親自檢查工作臺穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、掛網(wǎng)噴漿安全技術(shù)措施：

（1）成品巷道要求噴平、噴實、噴嚴(yán)，嚴(yán)禁有露風(fēng)現(xiàn)象。先初噴后復(fù)噴，不能有蜂窩、麻面、空洞和赤腳、穿裙現(xiàn)象。

（2）掛網(wǎng)噴漿前應(yīng)先將各種設(shè)備、電纜、管道用塑料布包好、蓋好，嚴(yán)防掛網(wǎng)噴漿時掛漿。噴漿后如有個別地方掛漿必須及時清理干凈。

（3）掛網(wǎng)噴漿前先接好風(fēng)、水管路，輸料管路要擺放平直，不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。

（4）施工人員在噴漿時必須佩帶防護(hù)用品。

（5）檢查噴漿機是否完好，摩擦板是否緊固，有無漏風(fēng)等現(xiàn)象，確認(rèn)無問題時方可進(jìn)行開機、噴漿工作。

（6）人工拌料時，要將料攪拌均勻，配比符合要求，水泥：沙=1：2.5，速凝劑摻和量為水泥用量的3-4%。加入速凝劑必須隨噴隨摻，不得提前摻入料中。

（7）噴射前必須用壓風(fēng)與水將巷幫頂沖刷干凈，再噴漿。

（8）噴射施工中，一人握噴槍一人照燈并協(xié)作觀察質(zhì)量，要掌握好水灰比，并嚴(yán)禁把噴槍口對向其他工作人員。

噴錨支護(hù)常見事故的原因分析（下）

上篇文章中為大家說明了噴錨支護(hù)常見事故的兩點原因，今天蕪湖華源降水工程有限公司小編繼續(xù)為大家整理一下其他的原因。

一、超挖或過大的放坡深度

例如基坑原設(shè)計深度4m多，但樁基礎(chǔ)被改為整板基礎(chǔ)，坑深增加了3m，支護(hù)形式不改，雨后滑坡成為必然；放坡深度超過6m，采取坡腳打攪拌樁的加固措施，實際上只起到了抗隆起、保護(hù)工程樁的作用，滑坡仍嚴(yán)重地破壞了周圍的房屋和小區(qū)道路。此類問題也發(fā)生在“上坡下樁”的復(fù)合結(jié)構(gòu)中，上部實施放坡可以減少下部支護(hù)樁的長度，提高了樁身的穩(wěn)定性，但放坡深度必須加以控制。

二、偷工減料

例如施工設(shè)計時選用了預(yù)應(yīng)力錨桿，按規(guī)范要求應(yīng)建立錨固端團(tuán)，伸至條分法滑動圓弧之外，但施工時全部換成有縫管形摩擦型錨桿，且不增加密度和錨桿長度，僅使用自鉆式嵌人，錨桿可能被整排拔出。桿長縮短、取消預(yù)應(yīng)力、無注漿錨固等偷工減料行為會使支護(hù)結(jié)構(gòu)失去抗滑移性能、錨固力下降，導(dǎo)致?lián)跬翂Φ淖苑€(wěn)能力喪失。同理，將鋼筋網(wǎng)換為薄鋼板網(wǎng)、噴面減薄等行為也會嚴(yán)重地降低邊坡的自立能力。

蕪湖華源降水工程有限公司成立于2009年10月，從事基礎(chǔ)工程施工建設(shè)超過十年，技術(shù)實力過硬。公司主要承接全國各種地基與基礎(chǔ)工程項目，服務(wù)項目包括:工程降水、支護(hù)、樁基工程、地源熱泵井、機鉆深井、舊井改造、大型基坑積水處理、污水管道處理、以及隧道、人防地下室、車庫和橋梁的基礎(chǔ)工程設(shè)計施工等業(yè)務(wù)。想要了解更多知識，大家可以關(guān)注蕪湖華源降水工程有限公司。

噴錨支護(hù)中噴砼施工流程

噴錨支護(hù)中噴砼施工流程

1.2噴砼施工

1.2.1根據(jù)工程量、進(jìn)度、工藝流程以及操作人員的技術(shù)經(jīng)驗等條件，選擇工作性能好、技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)的噴射機。

1.2.2 優(yōu)先采用強制式攪拌機，在通風(fēng)條件良好的洞外場地，也可采用自落式攪拌機。

1.2.3輸料管應(yīng)能承受0.8MPa（8kgf/cm2）以上的內(nèi)壓并具有良好的耐磨性能。

1.2.4水泵、水箱或其它供水系統(tǒng)，應(yīng)具有0.2MPa（2kgf／cm2）以上的壓力。

1.2.5向噴射機供料的上料皮帶應(yīng)符合上料方便、粉塵少、混合料不產(chǎn)生分離現(xiàn)象等條件。

1.2.6采用含水量為4％～10％的濕砂拌料時，在速凝劑加入后必須立即進(jìn)行噴射。

1.2.7不摻速凝劑的混合料，停放的時間不宜超過2h。

1.2.8扣除骨料含水量后的全部用水量可從噴頭或輸料管中的適當(dāng)部位加入。

1.2.9全部用水量一次與水泥，砂石料拌和均勻。

1.2.10速凝劑應(yīng)在噴頭或輸料管的適當(dāng)部位加入。若采用液態(tài)速凝劑，拌料時應(yīng)扣除這一部分水量。

1.2.11噴射時，混合料不得出現(xiàn)“離析”和“脈沖”現(xiàn)象。

1.2.12混合料必須拌和均勻，運輸過程中防止雨淋、滴水或石塊等雜物混入，裝入噴射機之前應(yīng)過篩。