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滾塑用材料要求
(1)熱穩(wěn)定性。材料在滾塑成型的寬加工范圍內(nèi)有符合要求的熱穩(wěn)定性,并且能防止磨碎成粉料時(shí)性能降低。大部分滾塑材料用穩(wěn)定化,降低由于一般滾塑成型時(shí)長(zhǎng)時(shí)間加熱對(duì)材料性能的影響。
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(2)材料熔體粘度必須足夠低,已足以使材料浸漬模具內(nèi)表面,并熔融成均一體。衡量材料熔體流動(dòng)性的一般指標(biāo)是熔體熔體流動(dòng)速率(MFR),單位為g/10min。工業(yè)上常用的滾塑用聚乙烯的MFR為2~8g/10min(2.16kg,190℃下),結(jié)構(gòu)復(fù)雜和細(xì)節(jié)豐富的滾塑制品要求材料有較高的熔體流動(dòng)速率。
滾塑成型優(yōu)點(diǎn)
其優(yōu)點(diǎn)是:(1)可制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的中空成型制品,具有較高的設(shè)計(jì)自由度;(2)產(chǎn)品的殘余應(yīng)力較??;(3)模具價(jià)格低廉,制造周期短,適于多品種、小批量生產(chǎn);(4)與吹塑成型相比,制品壁厚均勻,拐角處壁厚較大;(5)易于更換原料和顏色,也便于多品種、小批量生產(chǎn);(6)可實(shí)現(xiàn)廢料少的加工成型,對(duì)環(huán)境有利;(7)可同時(shí)成型不同形狀和顏色的產(chǎn)品,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行精細(xì)化制定;(8)易于成型含發(fā)泡層的多層產(chǎn)品,(9)易于形成有品質(zhì)、高造型的產(chǎn)品;(10)易于成型表面有大理石和紋理的產(chǎn)品。
此外,滾塑成型易于調(diào)節(jié)加工零件的壁厚,只需改變?nèi)肽2牧系馁|(zhì)量,無(wú)需改變模具,制品的壁厚范圍寬,1~25 mm或更大,在加工成型時(shí)可添加花紋和嵌件(金屬或非金屬)。
輥壓成型缺點(diǎn)
軋制過(guò)程中,其缺陷主要表現(xiàn)在:(1)成型周期長(zhǎng);(2)成型過(guò)程中能量消耗大;(3)成型過(guò)程中,大面積、平面制品不易成型;(4)與模具不接觸的成品內(nèi)表面光滑度差;(5)聚乙烯冷卻后,用量大,收縮大,尺寸穩(wěn)定性差。
水塔相比于其他給水方式,多了儲(chǔ)水的功能。因?yàn)橐郧敖?jīng)常會(huì)出現(xiàn)停水或水壓不夠(尤其是用水人數(shù)多)的情況,為了保障正常用水,所以便需要設(shè)置水塔,有些地方會(huì)專(zhuān)門(mén)建造一座獨(dú)立的高聳構(gòu)筑物,這就是題主所見(jiàn)到的那樣。不過(guò)現(xiàn)在一般將水箱設(shè)置于樓頂,不另設(shè)水塔。
高低溫沖擊試驗(yàn)箱由于沖擊迅速,溫度變化快,所以制冷功率會(huì)比普通的高低溫試驗(yàn)箱功率大很多,而風(fēng)冷的制冷方式可能滿足不了,所以一般廠家會(huì)配置為水冷式的制冷系統(tǒng)。而水冷式的制冷系統(tǒng)就一定要匹配水塔的安裝才能運(yùn)行了。
所以水塔是水冷式的制冷設(shè)備的配置。它的工作原理是當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)安裝冷卻水塔后,高溫水流經(jīng)冷卻水塔內(nèi)腔時(shí),冷卻水塔通過(guò)將高溫水流以噴霧的方式,噴淋到內(nèi)腔耐高溫的填料上(填料的作用為是增大了與高溫水的接觸面積,在空氣和水的不斷接觸循環(huán)下,以達(dá)到散熱降溫制冷的效果。再有塔頂風(fēng)機(jī)快速帶動(dòng)塔內(nèi)氣流的快速循環(huán),將囤積在冷卻塔內(nèi)部,與水換熱后的熱氣流不斷帶出,從而增強(qiáng)冷卻效果。)
高低溫沖擊試驗(yàn)箱的水塔主要用于水冷型設(shè)備在制冷時(shí)散熱用,大家都知道高低溫沖擊試驗(yàn)箱要制冷肯定就會(huì)有散熱問(wèn)題要處理,有些小功率的設(shè)備散熱量不大的話就匹配風(fēng)冷式的散熱方式(即是以風(fēng)機(jī)即類(lèi)似風(fēng)扇型的配置以風(fēng)帶走熱量)。而水冷式的設(shè)備主要是以水作為載體把熱量帶走達(dá)到制冷效果。