(6) 由于石料在窯膛內來回摩擦窯壁，因此回轉窯的窯襯壽命要較豎窯低許多。

(7) 回轉窯通常存在結圈問題，石灰石上所攜帶的粉塵、泥土等雜質常常會附著在窯壁上，因此有條件的情況下，回轉窯通常要求石灰石要水洗，這對位于北方的工廠（水資源短缺）來說是不利的。

正是因為回轉窯與豎窯存在的上述差異，在鋼鐵工業(yè)發(fā)達的歐洲及日本，鋼鐵工業(yè)約有70%以上的活性石灰是采用先進豎窯生產的。

當今國際行的活性豎窯窯型主要有雙膛窯、套筒窯和雙梁窯。

1、 并流蓄熱式雙膛窯（MAERZ）

我國引進的雙膛窯數(shù)量。一般來說，250噸以下的雙膛石灰窯的截面為矩形，300噸以上的雙膛石灰窯的窯膛截面為圓形。雙膛窯煅燒機理為全程并流煅燒，易燒成活性石灰。電子轟擊加熱器已經用來加熱高溫-光粉末照相機中的試樣，用電子束加熱浮區(qū)熔化法制備高熔點金屬單晶如超純鈞單晶純度99。雙膛窯一般有兩個窯身（少數(shù)有三個窯身），兩個窯身交替輪換煅燒和預熱礦石，在兩個窯身的煅燒帶底部之間有連接通道彼此連通，每隔12分鐘換向一次以變換兩個窯身的工作狀態(tài)。

同時，由于雙膛窯的工作方式為一個窯膛煅燒，煙氣由另一個窯膛排出，此窯膛內的物料被煙氣所含熱量加熱，使得煙氣中所含熱量得以有效回收，煙氣以很低溫度排出（150℃以下），因此與一般雙膛窯一樣，其熱效率又是目前所有窯型內的。由于環(huán)形雙膛窯與套筒窯在結構上的類似，其煅燒石灰石粒度一般為20mm以上，粒徑比為1：2——1：3。正是因為回轉窯與豎窯存在的上述差異，在鋼鐵工業(yè)發(fā)達的歐洲及日本，鋼鐵工業(yè)約有70%以上的活性石灰是采用先進豎窯生產的。

一般來說，對于先進石灰豎窯使用的石灰石品質要求是：CaO≥53%(保證≥51%)，MgO≤4%，SiO2≤2%，Al2O3 Fe2O3≤2%；Na2O K2O≤0.2%。同時，要求必須篩分干凈石料表面的所粘覆的泥土和顆粒。

脈沖燃燒控制采用的是一種間斷燃燒的方式，使用脈寬調制技術，通過調節(jié)燃燒時間的占空比（通斷比）實現(xiàn)窯窯爐的溫度控制。燃料流量可通過壓力調整預先設定，燒嘴一旦工作，就處于滿負荷狀態(tài)，保證燒嘴燃燒時的燃氣出口速度不變。當需要升溫時，燒嘴燃燒時間加長，間斷時間減??；需要降溫時，燒嘴燃燒時間減小，間斷時間加長。脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點為傳熱，大大降低能耗。因此，這種窯型生產的石灰活性度、殘余CO2含量等質量指標完全可與國外先進豎窯相媲美，石灰石CaO含量大于53%的情況下，活性度完全可以達到370ml（4NHCl，10min滴定）以上，殘余CO2小于2%?？商岣吒G爐內溫度場的均勻性。