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水廠的氣體污染物在采用生物滴濾池處理前，由4個獨(dú)立的250公斤活性炭吸附柱處理。活性炭的更新和再生需要一個月的時間，每年需要36000美元，生物滴濾池的每年需要5000美元。相對于傳統(tǒng)的處理廢氣的方法，如燃燒法、化學(xué)清洗法、催化氧化法和吸附法，生物法的優(yōu)點是：維護(hù)管理方便，費(fèi)用低，無二次污染，對人體健康和生態(tài)的影響少，適當(dāng)處理多種揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)和多種工業(yè)廢氣中的無機(jī)蒸汽物質(zhì)。生物法在工業(yè)廢氣處理方面發(fā)揮著越來越重要的作用。

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系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)為：空氣進(jìn)氣流速為3000m3/h；反應(yīng)器面積為3.1m×9.1m，完全由玻璃纖維合成樹脂制成，濾床體積為31m3；氣體停留時間為36s；平均有機(jī)負(fù)載率約為。2g/(m3h)。對于污染物的清除，包括酚類、亞甲氯化物、類、苯類、類、類、類和類，總清除率達(dá)到85%。有機(jī)vocs廢氣處理廠家

文章首先概述了生活垃圾焚燒廠的應(yīng)用優(yōu)勢，然后焚燒廠排放廢氣的主要成分，提出了目的廢氣管理措施，后介紹了應(yīng)用效果好的焚燒廠廢氣處理系統(tǒng)。根據(jù)十三五規(guī)劃要求，到2020年底，我國城鎮(zhèn)生活垃圾焚燒處理能力將達(dá)到80萬噸/天。

熱破壞法對濃度低的有機(jī)廢氣處理效果好，因此廣泛應(yīng)用于低濃度廢氣處理。該方法主要分為直接火焰燃燒和催化燃燒兩種。直火焰燃燒對有機(jī)廢氣的熱處理效率相對較高，一般可達(dá)99%。催化燃燒是指在催化床層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。有機(jī)vocs廢氣處理廠家

該方法比直接燃燒時少，但離開催化劑輔助后無法發(fā)揮作用?，F(xiàn)階段，大多數(shù)金屬和金屬鹽可用作催化劑。這兩種催化劑催化效果好，技術(shù)也相當(dāng)成熟，但價格高，處理成本也高。近年來，催化劑的開發(fā)大多集中在非催化劑的方向，取得了較大的進(jìn)展。

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在氧氣供應(yīng)充足的條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度-VOC去除率-主要取決于三t條件:反應(yīng)溫度、時間、顛簸混合。這種三T條件是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個條件的改善可以降低另外兩個條件。熱燃燒式熱氧化器的缺點是輔助燃料價格高，裝置操作費(fèi)用高。

直燃式廢氣處理爐。

需要的溫度:700-800度。

對應(yīng)廢氣的種類:一切。

廢氣凈化效率在99.8%以上。

與廢氣機(jī)熱回收系統(tǒng)相結(jié)合，可以有效降低工廠運(yùn)營成本的催化廢氣處理爐(RCO)

需要的溫度:300-400度。

根據(jù)廢氣濃度啟動的自燃性。

系統(tǒng)設(shè)計利用前處理劑和催化劑清潔可以延長設(shè)備的使用年限。

可在前端配置各種吸附材料。

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