廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷(xiāo)售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。自動(dòng)化模具激光淬火設(shè)備

泰格激光——自動(dòng)化模具激光淬火設(shè)備

【激光淬火機(jī)附加功能】：1.激光焊接：激光淬火機(jī)也可以用于不銹鋼等金屬的焊接。2.激光熔覆：選配精密激光送粉系統(tǒng)，結(jié)合高功率激光淬火機(jī)也可用于激光熔覆修復(fù)。3.激光切割：選配激光切割i頭，可對(duì)薄板材料進(jìn)行普通切割。由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。激光可以遠(yuǎn)距離傳送，可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)激光器多工作臺(tái)同時(shí)使用，采用計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)對(duì)激光熱處理工藝過(guò)程的控制和管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化自動(dòng)化模具激光淬火設(shè)備。自動(dòng)化模具激光淬火設(shè)備

對(duì)大型齒輪的齒面、大型軸類(lèi)零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)際工況的需求。激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合需要，設(shè)備結(jié)構(gòu)形式分為：落地固定結(jié)構(gòu)、龍門(mén)結(jié)構(gòu)、車(chē)載移動(dòng)結(jié)構(gòu)、機(jī)床結(jié)構(gòu)等。近年來(lái)在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷(xiāo)售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。

泰格激光技術(shù)——自動(dòng)化模具激光淬火設(shè)備

激光（Laser）是利用輻射激發(fā)光放大原理而產(chǎn)生一種單色、方向性強(qiáng)、光亮度大的光束經(jīng)透射或反射鏡聚焦后獲得高密度功率的能束。它可用于焊接、切割和材料表面處理的熱源。激光焊（LW）是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種精密的焊接方法。自動(dòng)化模具激光淬火設(shè)備泰格激光——自動(dòng)化模具激光淬火設(shè)備技術(shù)專(zhuān)業(yè)從業(yè)大功率大中型激光器武i器裝備產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造的新科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展企業(yè)。按照激光發(fā)生器工作性質(zhì)的不同激光分為固體、液體、氣體、半導(dǎo)體等激光。

按照激光對(duì)工件的作用和激光器輸出能量的不同激光焊可分為連續(xù)激光焊和脈沖激光焊；按照激光聚焦后光斑作用在工件上的功率密度激光焊可分為傳熱焊（熔透焊）和深熔焊（鎖孔焊、穿孔焊、小孔焊）。激光焊機(jī)主要由激光器（核心部分，目前主要是YAG固體激光器和CO2氣體激光器）、光束傳輸和聚焦系統(tǒng)、焊炬、工作臺(tái)、電源和控制裝置、氣源、水源、操作盤(pán)數(shù)控裝置等組成。泰格激光——自動(dòng)化模具激光淬火設(shè)備激光淬火技術(shù)與其他熱處理技術(shù)，如高頻淬火、滲碳、滲氮等傳統(tǒng)工藝相比，具有以下【性能特點(diǎn)：】激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無(wú)污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實(shí)行對(duì)大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。

為了擴(kuò)大激光焊的應(yīng)用范圍、提高激光焊的質(zhì)量、增加焊件厚度以及避免單純激光焊的局限性，便出現(xiàn)了新的焊接工藝：激光復(fù)合焊，這里要注意激光復(fù)焊的優(yōu)點(diǎn)不單單是兩種焊接方法的疊加！特別是能量的利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于兩種熱源的簡(jiǎn)單相加。激光焊沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用主要是：價(jià)格太貴；在硅酸鋁棉煤氣發(fā)生爐時(shí)添加必須占比的粘接劑，產(chǎn)生硅酸鋁氈坯根據(jù)干固室暖風(fēng)透過(guò)定形后，電腦上控制面板全自動(dòng)激光切割成形的硅酸鋁纖維氈干發(fā)板。對(duì)焊件加工、組裝、定位要求高；光能轉(zhuǎn)換率低（10～20%）。

激光復(fù)合焊的優(yōu)點(diǎn)在于：能量利用率提高，母材處于固態(tài)時(shí)對(duì)激光的吸收率很低，而熔化后對(duì)激光的吸收率提高到50～100%；熔深增加很多，在電弧的作用下，母材熔化形成熔池，而激光又作用在電弧形成的底部，加上液態(tài)金屬對(duì)激光束的吸收率高，因此激光復(fù)合焊要比單純激光焊熔深要大；泰格激光——自動(dòng)化模具激光淬火設(shè)備一直以來(lái)，泰格激光基于自有的激光加工核心技術(shù)，向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案，應(yīng)用領(lǐng)域遍及機(jī)械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業(yè)，贏得了客戶的普遍認(rèn)可。電弧很穩(wěn)定，比如單獨(dú)用TIG或MIG焊接時(shí)，焊接電弧有時(shí)不穩(wěn)定特別是在小電流情況下，當(dāng)焊接速度提高到一定值時(shí)會(huì)引起電弧漂移，而采用激光復(fù)合焊時(shí)，激光產(chǎn)生的等離子體有助于穩(wěn)定電?。惶岣呒す夂附訒r(shí)對(duì)接接頭間隙的適應(yīng)性，降低激光焊的裝配精度從而實(shí)現(xiàn)率。

激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達(dá)10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率。 ( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高，模具激光熱處理淬火價(jià)格， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細(xì)的硬化層組織。 ( 3) 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區(qū)小，激光淬火應(yīng)力及變形小。采用最i先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，工作穩(wěn)定可靠，人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。

經(jīng)激光處理后，鑄鐵表面硬度可以達(dá)到HRC55度以上，中碳及高碳的碳鋼，表面硬度可達(dá)HRC60度以上,從而提高起抗磨性,抗i疲勞,耐腐蝕,抗i氧化等性能,延長(zhǎng)其使用壽命.激光熱處理技術(shù)與其它熱處理如高頻淬火,滲碳,滲氮等傳統(tǒng)工藝相比。