宏達(dá)筑機(jī)瀝青脫桶設(shè)備性能特點(diǎn)：

       QX/TD系列的桶裝瀝青脫桶裝置，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、脫桶融化快的特點(diǎn)，箱內(nèi)上部有兩道瀝青桶通道，四周設(shè)導(dǎo)熱油加熱翅片管，液壓推進(jìn)器逐個(gè)將桶送進(jìn)，瀝青受熱融化脫桶。下部導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)繼續(xù)加熱融化瀝青，然后由泵抽出使用。

      公司以質(zhì)量為重，堅(jiān)信質(zhì)量謀求發(fā)展、質(zhì)量成就品牌的理念，建立了嚴(yán)格的現(xiàn)代化管理體制，從技術(shù)結(jié)構(gòu)研發(fā)到加工生產(chǎn)工藝，均秉持嚴(yán)謹(jǐn)原則。

產(chǎn)品介紹 

     瀝青脫桶設(shè)備融化技術(shù)將老式設(shè)備所直接排放浪費(fèi)的高溫?zé)煔庠俅斡行Ю?，大幅?jié)約了能源（老式設(shè)備火焰產(chǎn)生的熱量有60%以上隨煙氣排放）、提高了熱利用率。大幅提高了瀝青脫桶設(shè)備速度及生產(chǎn)效率，因高溫?zé)煔鉁囟冗h(yuǎn)高于導(dǎo)熱油的溫度；且因其是熱風(fēng)直接吹瀝青桶，熱傳遞效果遠(yuǎn)高于導(dǎo)熱油盤管輻射式。瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術(shù)解決了老式設(shè)備將瀝青脫桶設(shè)備開口后，開口向下吊運(yùn)至導(dǎo)軌過(guò)程中瀝青淋漓造成的浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)污染。

瀝青脫桶設(shè)備

瀝青脫桶設(shè)備兼具干凈迅速及避免浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)，它的應(yīng)用可以使得青脫的干凈迅速，不會(huì)造成瀝青掛桶浪費(fèi)。對(duì)于這一點(diǎn)可能有些用戶還不是很了解，為此我們來(lái)給大家具體介紹一下，希望通過(guò)我們的介紹能夠更好的幫助到大家。

  首先我們要了解到的是，該瀝青脫桶設(shè)備根據(jù)分層加熱原理，瀝青脫桶設(shè)備采用四層加熱技術(shù)，導(dǎo)熱油單進(jìn)單出，確保加熱的熱效率；同時(shí)，利用燃燒尾氣的余熱二次加溫，有效利用能源；脫桶器本體采用巖棉材料保溫。

  除此之外瀝青脫桶設(shè)備的脫桶器上部熱量較熱，每只同均直接受到導(dǎo)熱油盤管加熱，桶壁直接接受加熱盤管熱輻射作用，瀝青脫的干凈迅速，不會(huì)造成瀝青掛桶浪費(fèi)。

瀝青脫桶設(shè)備

安裝與操作

1 、安裝前根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖做好基礎(chǔ)，為減少推力可將基礎(chǔ)做成 0.2% 左右的斜坡（沿桶運(yùn)動(dòng)方向）。

2 、將液壓推進(jìn)器支架和起吊架用螺栓與脫桶裝置平臺(tái)固定，懸臂梁與起吊架通過(guò)平板用螺栓連接，懸臂梁要求平直無(wú)擺動(dòng)，電動(dòng)葫蘆運(yùn)動(dòng)要平衡，無(wú)發(fā)卡。

3 、脫桶裝置加熱管道連接時(shí)，注意分清上下室導(dǎo)熱油進(jìn)出口管線走向，以免接錯(cuò)。

4 、操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理，以及閥門的用途和旋向。

5 、開機(jī)前必須檢查各類閥門、儀表是否正常。液壓油箱是否加滿液壓油。

6 、脫桶裝置開始工作時(shí)，需提前一小時(shí)開啟導(dǎo)熱油閥門，使該裝置內(nèi)部達(dá)到正常工作溫度。

7 、打開控制柜鑰匙開關(guān)，啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)，調(diào)整液壓系統(tǒng)工作壓力為 0.4Mpa 。

8 、將瀝青桶倒置于地面（開口向下），由電動(dòng)葫蘆提起瀝青桶，放在入口處導(dǎo)軌上。

9 、啟動(dòng)控制柜液壓缸前進(jìn)按鈕，將桶推進(jìn)脫桶裝置，然后操作液壓缸后退按鈕。

10 、注意觀察脫桶裝置的儲(chǔ)量和溫度，達(dá)到要求時(shí)開啟瀝青泵將瀝青抽出。

11 、為避免推出瀝青桶直接掉落在地面，用戶可自做一斜面（可由鋼筋焊接），并在下部設(shè)集油池收集未滴干凈的瀝青。