無心磨床現(xiàn)在已經(jīng)逐步取代了一般的普通機床

無心磨床等機床產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)逐步取代了一般的普通機床，因為無心磨床等產(chǎn)品擁有數(shù)控裝置，在配置方面就比普通機床高了不是一個檔次，更不用說在工作過程之中的區(qū)別。無心磨床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的。如果選擇的是普通的磨床，有可能無法勝任這個工作，而帶來更大的成本浪費。無心磨床是一種能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：適合于復(fù)雜異形零件的加工：無心磨床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

無心磨床操作規(guī)程：

1.必須正確安裝和緊固砂輪、導(dǎo)輪，新砂輪、導(dǎo)輪在安裝前必須保證無裂紋、破損，并經(jīng)過靜平衡檢測，粗修后取下再次平衡裝機精修，才可投入使用；

2.上班前應(yīng)檢查液壓潤滑油是否達到要求，如油面低于油標時，應(yīng)及時添加后方能起動機床。機床空運轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常才能加工工件；

3.砂輪主軸、導(dǎo)輪主軸一定要潤滑正常后才能起動，發(fā)現(xiàn)潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa，必須及時找相關(guān)人員分析原因排除故障，維修時如需取下砂輪，維修完后，設(shè)備操作者必須將砂輪重新進行靜平衡檢測，檢測調(diào)整符合要求后安裝上機，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用；淺談磨床操縱箱的改裝途徑由于液壓操縱箱的型號較多，同一型號無心磨床可以裝有不同型號的液壓操縱箱。

4.軸承如有不正常噪聲或嚴重發(fā)熱現(xiàn)象，必須找有關(guān)人員找出原因，并加以消除后才能繼續(xù)使用；

5.磨削工件時，進刀量不能大于工藝規(guī)程規(guī)定的吃刀量；

6.冷卻液箱應(yīng)定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應(yīng)找有關(guān)人員消除后方能使用；

7.停機和下班前，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)10分鐘左右后再停機、機床各部位擦凈，在各潤滑部位加注規(guī)定的清潔潤滑油。

數(shù)控?zé)o心磨床如何做到進刀準確？

下微調(diào)進刀套管位置偏移或松動，都會導(dǎo)致下滑板摩擦螺旋齒輪與調(diào)螺桿間隙過大?；蛎苈菝边^緊造成轉(zhuǎn)動不靈活，一般情況下螺帽松動也會造成此進刀不準現(xiàn)象。

手輪微調(diào)和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲，也要確定沒有松動，微調(diào)螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大。（介紹數(shù)控內(nèi)圓磨床7個特別需要注意的結(jié)構(gòu)）

這幾個問題都是比較好處理的，需要仔細檢查或拆下來清洗重新安裝則能進行排查處理，對于磨損輕微的，可以適當(dāng)收緊，磨損嚴重的零件就需要更換了，盡量用高質(zhì)量的零件，則可以提升磨床進刀的準確率。

無心磨床

無心磨床它沒有床頭箱和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進行磨削。確保其工作的穩(wěn)定性與安全性，關(guān)于在正確的選擇磨床而需要了解的相關(guān)事項。無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

無心磨床托刀架和托刀架安裝面，油石打磨確認安裝面是否光滑，擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油;

托刀架安裝時，下部T型凸起和導(dǎo)軌面的T型槽對準后，中間的兩根T型螺栓要同時放入，然后依次將兩端的T型螺栓放好，螺栓處于松開狀態(tài)；

托刀和導(dǎo)輪表面調(diào)平行：導(dǎo)輪寬度的入口和出口，各放一個工件，轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪進給手輪，使導(dǎo)輪靠近工件邊緣。更新整臺液壓操縱箱對原設(shè)計結(jié)構(gòu)及制造質(zhì)量存在的缺陷，僅局部改裝不但費用大，而且性能不可能有較大提高的操縱箱，全套外購更新的辦法是可行的。同時用一塊平直的標準件，可以是硬度較高的長方形鐵片。貼近托刀的另一邊，上下移動，當(dāng)其正好和工件接觸，工件又沒有突出托刀面的時候，停止導(dǎo)輪進給，此時托刀的邊緣和工件的邊緣正好位于同一個面內(nèi)，記下此時的手輪的刻度