細(xì)砂回收機(jī)產(chǎn)量下降的原因：

1、篩網(wǎng)損壞，細(xì)砂回收機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的尾砂回收工作中，篩網(wǎng)是直接與各種材料接觸的零件設(shè)備，其的磨損率是非常高的，篩網(wǎng)的磨損會(huì)直接造成細(xì)砂回收機(jī)設(shè)備產(chǎn)量的下降，這時(shí)要及時(shí)的更換或者維修篩網(wǎng);

2、砂料與水的比例。細(xì)砂回收機(jī)的回收工作是通過注入水與砂料的融合形成砂漿水為前提的，當(dāng)砂漿水過于稠密時(shí)，渣漿泵的生產(chǎn)效果就會(huì)降低，從而影響細(xì)砂回收機(jī)的回收效率。所以，合理的砂漿水融合比例也是影響細(xì)砂回收機(jī)產(chǎn)量的原因之一。

細(xì)砂回收機(jī)的出現(xiàn)本來就加快了細(xì)沙提取的速度，人工和機(jī)器的速度之比，機(jī)器無疑會(huì)，縱然機(jī)器的細(xì)沙提取能力已經(jīng)非常快了，但是人們的追求是無止境的，如何提高細(xì)砂回收機(jī)的生產(chǎn)能力已經(jīng)成為現(xiàn)階段大量用戶的共同目標(biāo)。

設(shè)備的生產(chǎn)能力的提高不是說幾句話就能有反應(yīng)的，真要是那么簡(jiǎn)單需要設(shè)備研制人員的意義何在，但也不是難的無從下手，只要日常生產(chǎn)過程中細(xì)心觀察，從一些小的方面入手，也是可以達(dá)到提高生產(chǎn)里的目的的。在細(xì)砂回收機(jī)使用過程中，除了要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)行日常的維護(hù)之外還要經(jīng)常的對(duì)細(xì)砂回收機(jī)的零部件進(jìn)行清洗，因?yàn)槿绻闩浼^臟的話也會(huì)影響細(xì)砂回收機(jī)的性能和工作效率，那么細(xì)砂回收機(jī)的配件卸下后應(yīng)該怎樣進(jìn)行清洗呢。細(xì)砂回收機(jī)的工作原理簡(jiǎn)單，配件也不多，同時(shí)操作便捷，相當(dāng)于一機(jī)兩用，既能提取細(xì)沙還能通過振動(dòng)篩作用進(jìn)行脫水處理。

細(xì)砂回收機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于實(shí)踐生產(chǎn)中。由于物料不同、以及生產(chǎn)線配置不同，導(dǎo)致旋流器在使用過程中出現(xiàn)這樣、那樣的問題 總結(jié)出設(shè)備配置-旋流器常見故障和解決辦法。

旋流器出現(xiàn)振

辦法：發(fā)生空吸，可以使用吸氣管； 物料量大，可以改變?nèi)肓蠞舛?；溢流管變形，更換溢流管。

底流密度過低

辦法：旋流器入料情況不正常，排料嘴口徑不正確，更換排料嘴。

異常超粒度

辦法：出口大、底流嘴磨損嚴(yán)重，更換合適的底流口；入料密度過大，檢查堵塞物；造成入料反向流，更換易磨件。

旋流器堵塞。應(yīng)對(duì)方法：入料粒徑過大，入料濃度過大。調(diào)整溢流濃度，增加水量。配備合適孔徑篩孔，防止大顆粒進(jìn)入旋流器。

性能不穩(wěn)定。應(yīng)對(duì)方法：分料不均衡，使用正確的分配器；檢查是否堵塞。

達(dá)不到分級(jí)點(diǎn)/能力。應(yīng)對(duì)方法：入料尺寸不正確，更換入料，旋流器參數(shù)。

磨損率高。應(yīng)對(duì)方法：流量太大-壓力下降多，改變?nèi)肓锨闆r或旋流器參數(shù)；需要大尺寸旋流器，改變旋流器參數(shù)；入料的磨損性高，更換制造材料。