聚乙烯雙錐干燥機,、真空雙錐干燥機

一、SZG系列雙錐真空干燥機--適應(yīng)物料

適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)。更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

二、SZG系列雙錐真空干燥機--性能特點

◎雙錐回轉(zhuǎn)干燥機適用于粉狀和粒狀物料的趕在（不適用于粘狀、漿狀等物料）。

◎進料的含水率在15%左右。一般可由離心機脫水后，濕粉直接加入干燥機內(nèi)。若有結(jié)塊可用打粉機粉碎后再進行干燥。

◎該干燥機可以用來干燥含水率或含結(jié)晶水以及含溶劑的物料。而且溶劑可以回收利用，既節(jié)約又安全。

◎該干燥機特別適用于熱敏性物料的干燥。夾套除用蒸汽加熱外，可用熱水來加熱，也可用冷水進行冷卻。可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)真空度、溫度、干燥時間。

◎該機適用于對晶體形狀有嚴(yán)格要求的物料。因為干燥機材質(zhì)是不銹鋼或搪玻璃。內(nèi)壁光滑，轉(zhuǎn)速為4～6r/min，物料以“菱形軌跡”運動。沒有物料晶體之間的沖擊，不會破球晶體形狀。

◎該機使干燥粉體受熱均勻?？梢缘玫胶实陀?.5%～0.1%以下的物料。干燥前后色級相同，其他質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定。

◎該機物料干燥后，夾套要通冷卻水冷卻到常溫出料。還可以用來混合物料，替代混合機。

核黃素磷酸鈉雙錐真空干燥機,鋁顏料雙錐真空干燥機

一、SZG雙錐真空干燥機產(chǎn)品概述：

SZG雙錐真空干燥機是一種傳導(dǎo)傳熱型干燥設(shè)備，可在常壓和真空狀態(tài)下間歇工作。雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機具有節(jié)能、、縮減操作時間、減輕勞動強度、減少損失和雜物混入，能獲得較高純度產(chǎn)品。雙錐形干燥機目前已經(jīng)有系列產(chǎn)品，常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質(zhì)有不銹鋼、搪瓷和電加熱。近幾年該干燥機廣泛用于化工、食品等行業(yè)。

作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠，產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時，在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機構(gòu)或設(shè)置滾珠

SZG雙錐真空干燥機是使有夾套帶對稱圓錐形容器回轉(zhuǎn)，并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動、混合物料。通過旋轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進入蒸汽后從另一側(cè)排出。干燥機內(nèi)部設(shè)有帶過濾的排氣管，此管從另一端的軸中心排出氣體。

SZG雙錐真空干燥機能達到高真空度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料也能全部排出。此外，因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無積料，故傳熱系數(shù)較高。進料的填充率以干燥機面積的30%～50%為合適，但是對于干燥前后容積有很大變化的物料其填充率可達65%。此外，因在回轉(zhuǎn)干燥機中物料亦轉(zhuǎn)動，粉塵不可避免地要進入排氣管，因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清掃。在物料顆粒沒有粉碎的條件下作進一步干燥時，則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。

真空烘干機,低溫回轉(zhuǎn)雙錐干燥機

生產(chǎn)粉體材料的企業(yè)，尤其是生產(chǎn)電極材料的企業(yè)，部分的產(chǎn)品需要在粉體材料顆粒表面進行包覆或摻雜一些改性物質(zhì)。進行包覆和摻雜所用的工藝往往是濕式包覆(粉體材料和改性物質(zhì)在溶劑中混合攪拌)，濕式包覆后的物料往往使用雙錐干燥機進行干燥。

為了能夠達到比較好的包覆或摻雜目的，添加的改性物質(zhì)往往具有一定的粘度，導(dǎo)致雙錐干燥機中的物料具有一定的黏性。物料在加熱真空干燥過程中，很容易黏附在雙錐干燥機的內(nèi)表面。一方面造成物料的損失，另一方面因為無法判斷黏附量的多少，影響批次間物料質(zhì)量的穩(wěn)定性。

葛根粉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,色母粒雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,尼龍粒雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,工程塑料粒子雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作原理：

由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。

濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機優(yōu)勢體現(xiàn)：

干燥過程在負壓條件下進行，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產(chǎn)品干燥時間約為4小時；在減壓條件下進行的干燥過程，而且設(shè)定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續(xù)工作，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；所以無粉塵飛揚；二級冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱.