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一次性平面外耳口罩一拖二生產線

設備簡介：

本機主要用于平面式口罩自動成型：整卷布料放卷后經過滾輪驅動，布料通過自動折邊、包邊；鼻梁條整卷牽引開卷，定長裁切后導入至包邊布料中，雙邊通過超聲焊接至封口，再經過超聲側向封口，通過切刀裁切成型；通過流水線將口罩輸送至兩個口罩耳帶熔接工位，通過超聲焊接終口罩成型；廣州明?！淮涡钥谡稚a線需要多少錢，一次性平面口罩生產線，全自動n95口罩生產線廣州明睿自動化設備有限公司公司主導產品核桃、夏果自動化加工生產線：青果脫皮、清洗風干、等級分選。當口罩制成后，通過流水線輸送至平帶線收集。

設備組成說明：

一拖二口罩生產線是由：1套無紡布放料機構、1臺鼻梁筋自動校直裁剪、1臺口罩疊壓裁剪機、1臺轉料輸送線、2臺外耳帶超聲波焊接機以及2條口罩出料輸送線組成。

生產工序：

口罩機本體：放卷-超聲波復合-插鼻梁-預壓復合-折景-預壓復合-超聲波復合-滾切；

口罩連接線：將制作好的本體口罩，自動輸送至口罩耳帶機的輸送線上的斜接設備；

口罩外耳帶機：送入本體-定尺寸剪斷帶子-超聲波粘帶。

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口罩機簡介：

口罩機是將多層無紡布通過熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過濾性能的各種口罩，口罩設備不是單臺的機器，它需要多臺機器的配合完成各種不同的工序。

口罩生產工序：

口罩的整個生產工序還是比較多的，尤其是后續(xù)消毒環(huán)節(jié)，這就是為什么0.5秒造一個口罩，這么快的生產效率卻依然口罩緊缺的原因了，了解口罩生產工序首先從口罩本身組成結構說起，我們剪開一個口罩，可以發(fā)現口罩是有三層無紡布的，這也是口罩國家標準要求的，否則就達不到防護的要求。該生產線采用一拖二集成方案（1臺自動打片機 2臺耳線焊接機），本機操作簡便，使用電腦PLC編程控制，實現了原材料自動放卷、自動輸送、切斷鼻梁條、口罩邊緣焊接、超音波熔合、成型切斷、耳線焊接等全過程自動化。

平面口罩生產工序：

1）將三層無紡布原料經過機器疊合在一起

2）卷邊，把鼻夾縫合進去

3）將大片無紡布沿著斜面由左到右逐漸變窄做出“折疊結構”

4）壓片：把口罩表面壓平整

5）口罩的全自動單個裁斷和縫邊

6）再用無紡布，對口罩進行補邊處理

7）再次裁斷補邊

8）通過熱壓的方式，固定掛耳繩

這里是廣州明睿自動化設備有限公司，專業(yè)提供一次性口罩生產線、口罩包裝機、熔噴無紡布等產品服務。全自動n95口罩生產線

自從疫情爆發(fā)后，口罩越來越成為緊俏商品。為了滿足大家的好奇心，小編帶你看一下一線口罩生產廠。

按照口罩生產流程，在熔噴布、無紡布等原材料到貨后，先分切成小卷，放上生產線，通過高頻焊接壓制成口罩，再經過整理檢查、人工裝袋、滅菌16小時、解析庫揮發(fā)滅菌氣體兩周之后，符合質量標準的口罩將通過物流、銷售環(huán)節(jié)進入市場。

正規(guī)的一次性口罩是三層無紡布原料，經過圖中這樣的生產機疊合在一起

口罩上部那根可彎折的金屬絲是沿著無紡布的一側匹配輸送，然后按圖中結構卷邊，后面再縫合

口罩主體層疊結構是機械設定好小斜角，由左到右逐漸變窄的歸攏出來的，然后用壓片把口罩表面壓平整

裁斷環(huán)節(jié)

補邊壓合

消毒滅菌

生產口罩濾芯的原料熔噴布

這次新冠疫情快速蔓，時間點和春節(jié)疊合，春節(jié)期間人工、供應鏈等不穩(wěn)定又造成了產能受限，導致供需失衡越發(fā)嚴重。因此，全國各地都出現了“一罩難求”的局面。其實，你可能不知道的是，我國是的口罩生產及出口國，在過去5年里，我國的口罩生產技術逐步成熟，產品生產總值逐年遞增。生產流程：將無紡布原材料掛于口罩打片機料架上，調試OK后機器自動生產，出來的就是口罩片，再將口罩片轉到耳帶機上進行點帶，出來的就是成品，再進行包裝。

根據賽迪顧問公布的數據，我國的口罩商品生產總值從2015年的63.18億元增加到2019年的102.35億元，若是將102.35億元的總值換算成商品數量，那么約等于50億個口罩。