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洗砂機在風(fēng)化砂中的應(yīng)用
洗砂機在風(fēng)化砂中的應(yīng)用
洗砂機風(fēng)化砂處理方法,是將采掘來的風(fēng)化砂進行破碎處理,使密實度差的風(fēng)化砂在其振力作用下變細(xì)、粉碎;然后進行水洗,利用洗砂機洗去砂中微量的石粉和雜質(zhì),降低砂中含泥率,凈化砂子礫石含量,得到符合建筑要求的砂料。
以資源豐富的風(fēng)化砂為原料,具有取料方便,成本低廉,變廢為寶,工藝合理,技術(shù)可行的特點。
一般情況下洗砂機風(fēng)化砂主要有三種形成途徑:機械風(fēng)化砂;化學(xué)風(fēng)化砂;生物風(fēng)化砂。由于生物具有物理和化學(xué)雙重屬性,所以生物風(fēng)化砂是上述兩者的合并。
多有綜合效應(yīng)出現(xiàn)。比起傳統(tǒng)的風(fēng)化砂處理設(shè)備,不論在產(chǎn)能還是功耗上都有所改良,更適合中、大型制砂廠選購應(yīng)用。
該怎么安裝脫水篩更效
該怎么安裝脫水篩更效
1、脫水篩安裝前應(yīng)檢查事項
(1)脫水篩包裝是否完整無損,有無受潮現(xiàn)象;
(2)振動電機在運輸過程中有無變形損壞,零件是否齊全,緊固件有無松動脫落;
(3)振動電機銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求;
(4)用500V兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少于20兆歐,否則對定子繞組進行干燥處理,干燥處理時溫度要均勻,不得超過120℃?! ?/span>
2、脫水篩安裝步驟細(xì)則
(1)吊運前檢查吊環(huán)是否擰緊到位;
(2)振動篩與振動電機底腳接觸面的粗糙度不低于6.3;
(3)底腳螺栓應(yīng)采用8.8級強度,并且用止逆螺母或彈簧墊圈鎖緊以防松動。
脫水篩養(yǎng)護遵循三五規(guī)則,讓你的脫水篩效率事半功倍
脫水篩的維護與保養(yǎng),可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率、延長設(shè)備的使用壽命、降低機器的故障率,進而提高用戶的經(jīng)濟效益,那么脫水篩的日常保養(yǎng)有哪些?后期怎樣維修?
脫水篩的日常保養(yǎng) :
⒈啟動前:檢查脫水篩篩網(wǎng)有無破損,檢查脫水篩運輸支撐是否拆除;
⒉啟動時:注意脫水篩有無異常雜音,電流是否穩(wěn)定,脫水篩振動有無異狀;
⒊使用后:每次脫水篩使用完畢即清理干凈,定期保養(yǎng)定期的檢查脫水篩篩網(wǎng)、彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞,需添加潤滑油的部位b須加油潤滑;
脫水篩使用與維修 :
⒈脫水篩需具有保護裝置;
⒉運行初期,每天至少檢查脫水篩地腳螺栓一次,防止松動;
⒊當(dāng)脫水篩電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時,調(diào)整電源相數(shù)即可;
⒋脫水篩電機應(yīng)保證潤滑良好,每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,加油時,通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當(dāng)采用密封軸承時,電機沒有安裝油杯;
⒌脫水篩累計運行1500小時后,應(yīng)檢查軸承,若有嚴(yán)重?fù)p傷時應(yīng)立即更換。
⒍本機停置較長時間后再次使用時,應(yīng)測量J緣電阻,用于500伏兆歐表測量,應(yīng)大于0.5兆歐。
4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法
4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法
振動篩在制砂生產(chǎn)線中是b不可少的制砂設(shè)備,它的主要功能是篩分不同粒度大小的顆粒,實現(xiàn)粗砂和細(xì)砂的分離。振動篩如果出現(xiàn)故障問題,就會影響整個制砂生產(chǎn)線的制砂效率,下列給大家介紹4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法。
一、解決方法:
1)增大振動篩的振動幅度;
2)如果振動篩使用過程中允許添加水,可以通過使用噴水沖擊篩網(wǎng)和粘土來減小粘性;
3)調(diào)整振動篩排砂口端的篩網(wǎng)角度,使其角度向下利用物料的重力排出;
4)調(diào)整振動篩的單篩流量或者更換振動篩篩網(wǎng)的目數(shù),使物料能順利排出。
2、電動機轉(zhuǎn)向錯誤
二、解決方法:1)振動篩篩箱運轉(zhuǎn)時,按停止按鈕會使振動篩緩慢停下來,這時觀察側(cè)板上的小點形成的橢圓軌跡,正確的轉(zhuǎn)向應(yīng)該是向出砂口滾動;
2)拆卸振動篩的保護罩,檢查偏心塊是否向外旋轉(zhuǎn);
3)更換振動篩電控箱電源中的任意兩根相線,然后往篩網(wǎng)上撒砂子,看哪種排砂速度快,即是正確的方向。
三、解決方法:
更換質(zhì)量高的篩網(wǎng)。