七、沖床加工：吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過沖床，用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺(tái)上有一大張塑料砧板，將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上，并把事先做好的刀?？ㄔ趩我划a(chǎn)品上，通過沖床的上下運(yùn)動(dòng)，裁斷出單一的成品,但這種裁斷方式的不足之處在于砧板和刀模比較容易損壞,從而造成切邊不光滑,有毛邊,對(duì)于質(zhì)量要求高的泡殼,需要用冷沖模(一個(gè)公模,一個(gè)母模)和冷沖床加工的上下運(yùn)動(dòng)，裁斷出單一的成品,但這種裁斷方式的不足之處在于砧板和刀模比較容易損壞,從而造成切邊不光滑,有毛邊,對(duì)于質(zhì)量要求高的泡殼,沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品；2.吸塑過度，是指產(chǎn)品過??；3.拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕；4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。膠水粘合是目前最普遍的粘合方法，原理有兩種，第種是利用本身具有粘著力的膠水粘合。

而粘合面透明度很高，和一張膠片無多大區(qū)別?？坩斦澈鲜窃谡澈线厸_剪互扣的釘位，在粘合時(shí)，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優(yōu)點(diǎn)是成本低，但易松。主要是目前PP材質(zhì)折盒用得較多。被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提效率。機(jī)械/工具有覆膜切片機(jī)，沖壓機(jī)，沖剪刀、粘合發(fā)熱模。

是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。

吸塑"模具"

吸塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具，成本的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。

吸塑包裝盒具體生產(chǎn)工藝：1、模具制作及加工。很多商品中含有對(duì)消費(fèi)者身體不宜的過敏原，食物過敏會(huì)引起多種身體不適的癥狀，輕者吃藥即可，重者甚至?xí)龃税干ｋU(xiǎn)。2、模具處理干燥完全后進(jìn)行軟化處理。3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。4、吸塑包裝整理。

pan style="mso-spacerun:'yes';font-family:微軟雅黑;mso-hansi-font-family:宋體;mso-bidi-font-family:宋體;color:rgb(102,102,102);font-size:9.0000pt;mso-font-kerning:0.0000pt;" >吸塑"模具"

吸塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具，成本的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。

許多小型家電如刻錄機(jī)、DVD、EVD等產(chǎn)品的包裝都開始采用鴻塑吸塑廠真空吸塑包裝，它針對(duì)的是只需護(hù)其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙制型，采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅，成本適中，耐用性適中，缺點(diǎn)是模具制作周期長，無法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。按泡殼的形式不同，又可分為：單泡殼，雙泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼。