二、余熱余壓回收利用的主要技術

1、鋼鐵行業(yè)

逐步推廣干法熄焦技術、高爐爐頂壓差發(fā)電技術、純燒高爐煤氣鍋爐技術、低熱值煤氣燃氣輪機技術、轉爐負能煉鋼技術、蓄熱式軋鋼加熱爐技術。建設高爐爐頂壓差發(fā)電裝置、純燒高爐煤氣鍋爐發(fā)電裝置、低熱值高爐煤氣發(fā)電-燃汽輪機裝置、干法熄焦裝置等。

2、有色金屬行業(yè)

推廣煙氣廢熱鍋爐及發(fā)電裝置，窯爐煙氣輻射預熱器和廢氣熱交換器，回收其他裝置余熱用于鍋爐及發(fā)電，對有色企業(yè)實行節(jié)能改造，淘汰落后工藝和設備。

3、煤炭行業(yè)

推廣抽采技術和利用技術，逐步建立煤層氣和煤礦開發(fā)利用產(chǎn)業(yè)體系。到2010年，全國煤層氣(煤礦)產(chǎn)量達100億立方米，其中，地面抽采煤層氣50億立方米，利用率100%;井下抽采50億立方米，利用率60%以上。

4、化工行業(yè)

推廣焦爐氣化工、發(fā)電、民用燃氣，獨立焦化廠焦化爐干熄焦，節(jié)能型生產(chǎn)技術，純堿余熱利用，密閉式爐，硫酸余熱發(fā)電等技術，對有條件的化工企業(yè)和焦化企業(yè)進行節(jié)能改造。

5、其他行業(yè)

玻璃生產(chǎn)企業(yè)也推廣余熱發(fā)電裝置，吸附式制冷系統(tǒng)，低溫余熱發(fā)電-制冷設備;推廣全保溫富氧、全氧燃燒浮法玻璃熔窯，降低煙道散熱損失;引進先進節(jié)能設備及材料，淘汰落后的高能耗設備。除塵器中的除塵風機將廢氣中大粉塵通過離心作用進行過濾，實現(xiàn)步除塵。在紡織、輕工等其他行業(yè)推廣供熱鍋爐壓差發(fā)電等余熱、余壓、余能的回收利用，鼓勵集中建設公用工程以實現(xiàn)能量梯級利用。

二、余熱回收技術應用領域

   余熱資源普遍存在，特別在鋼鐵、化工、石油、建材、輕工和食品等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，都存在豐富的余熱資源，所以充分利用余熱資源是企業(yè)節(jié)能的主要內容之一。

   余熱利用的潛力很大，在當前節(jié)約能源中占重要地位。余熱資源按其來源不同可劃分為六類：

1、高溫煙氣的余熱

2、高溫產(chǎn)品和爐渣的余熱

3、冷卻介質的余熱

4、可燃廢氣、廢液和廢料的余熱

5、廢汽、廢水余熱

6、化學反應余熱

煙氣中的熱量以顯熱和潛熱的形式存在，因此鍋爐的熱損失也由煙氣的顯熱損失和潛熱損失組成。顯熱損失取決于煙氣溫度和煙氣成分的熱容量;潛熱損失取決于水蒸汽形式的煙道氣中存在的水量。當水蒸氣冷凝時，煙氣中存在一個復雜的現(xiàn)象：由于水蒸氣的分壓低，在冷凝膜附近主要存在不可冷凝的氣體，如N2，CO2，O2等，煙氣中的水蒸汽需要通過。不可冷凝的氣體層可以在液膜的表面上實現(xiàn)冷凝。煙氣中水蒸氣的冷凝速率等于單位體積燃燒產(chǎn)生的冷凝水量與燃燒產(chǎn)生的水蒸氣量之比，其中燃燒產(chǎn)生的水蒸氣包括水蒸氣由燃燒和空氣和氣體產(chǎn)生。6、需要急冷的煙氣，在化工流程中，余熱回收系統(tǒng)，往往煙氣需要在一個規(guī)定的時間內，冷卻到一個規(guī)定的溫度。水蒸氣帶入。